Web Analytics Made Easy - Statcounter

مدیر واحد احیای فولاد میانه، گفت: سوخت کارخانه آهن اسفنجی میانه از گاز طبیعی است و آلایندگی متعارف ندارد.

علی‌رغم حساسیت‌هایی که در حوزه زیست محیطی روی صنایع معدنی به وجود آمده است، مدیر واحد احیای فولاد میانه، این واحد را به خاطر استفاده از گاز طبیعی، آلاینده نمی‌داند.

موضوع برخی آلایندگی‌هایی که معادن و صنایع معدنی در محیط پیرامونی خود به وجود می‌آورد چالش‌های زیادی تاکنون رقم زده است و واکنش‌هایی را نیز در پی داشته که آخرین آن تصویب قانون مجلس شورای اسلامی در خصوص تکلیف دولت به دریافت و پرداخت یک درصد از درآمد معادن و صنایع معدنی به خزانه با نظر استانداری جهت ترمیم خسارات محیطی بوده است.

بیشتر بخوانید: اخباری که در وبسایت منتشر نمی‌شوند!

در این میان از جمله واحدهایی که در مظان اتهام آلایندگی قرار می‌گیرند واحدهای فولادی هستند و مواردی در خصوص سطح آلایندگی برخی از هفت طرح فولادی اجرا شده در دولت های یازدهم و دوازدهم مطرح بوده که از جمله آنها موضوع آلایندگی فولاد میانه و انتشار ذراتی مضر از این مجموعه فولادی است.

در این رابطه مهرداد ناجی، مدیر واحد احیای فولاد میانه، گفت: سوخت کارخانه آهن اسفنجی میانه از گاز طبیعی است و آلایندگی متعارف ندارد. این واحد برای اولین بار در ایران از گاز طبیعی استفاده می‌کند.

وی در خصوص غبار منتشر شده از محل این کارخانه و انتقاداتی که نسبت به آن مطرح می‌شود، اظهار کرد: در حال حاضر به خاطر نصب غبارگیرهایی که انجام شده است این تساعد غبار به حد طبیعی رسیده و یکی از دلایلی که پیش از این انتشار غبار از این کارخانه به نظر غیرطبیعی می‌آمد، به خاطر قرارداشتن در مراحل اولیه تولید بود.

مدیر واحد احیای فولاد میانه ادامه داد: در مراحل اولیه کارخانه به دلیل بارگیری مواد بدون وجود سیلوها غباری در فضا به وجود می‌آمد که پس از تجهیز این مجموعه از بین رفت و بخشی از دودی هم که به نظر می‌رسید در محیط منتشر شود ناشی از فعالیت سیستم خنک کننده کارخانه است و این دود بخار آب بوده که ضرری برای محیط زیست ندارد.

با وجود توضیحاتی که درباره این واحد فولادی داده شد مجموعا نگرانی‌هایی در خصوص آلایندگی واحدهای فولادی و آهن اسفنجی وجود دارد که استفاده از تجهیزات روز و تکنولوژی‌های مدرن می‌تواند به افزایش بهره‌وری و کاهش آلایندگی این‌ واحدها کمک کند.

پیش از این برخی رسانه ها مدئعی شده بودند که آلاینده ها و آلودگی های کارخانه آهن اسفنجی میانه مشکلاتی را از جمله برخی مشکلات تنفسی برای کودکان و سالمندان منطقه به وجود آورده که در این رابطه حتی به اعتراض های نماینده مردم میانه به آلایندگی این کارخانه اشاره شده است.

از طرف دیگر وجود گواهینامه محیط زیست برای کارخانه فولاد اسفنجی میانه و اظهارات مدیر واحد احیای این مجموعه نیز از تاییدهای زیست محیطی آن خبر می‌دهد. حالا با وجود مجموع این اظهارات موضوعی که بیش از هر چیز اهمیت دارد، حفظ سلامت مردم منطقه است که نیاز به ارزیابی دقیق و روشن زیست محیطی را برای تمامی واحدهای فولادی و دیگر صنایع مشابه را آشکار می‌کند.

 

منبع: انرژی امروز

درخواست حذف خبر:

«خبربان» یک خبرخوان هوشمند و خودکار است و این خبر را به‌طور اتوماتیک از وبسایت energytoday.ir دریافت کرده‌است، لذا منبع این خبر، وبسایت «انرژی امروز» بوده و سایت «خبربان» مسئولیتی در قبال محتوای آن ندارد. چنانچه درخواست حذف این خبر را دارید، کد ۱۷۱۸۲۸۴۲ را به همراه موضوع به شماره ۱۰۰۰۱۵۷۰ پیامک فرمایید. لطفاً در صورتی‌که در مورد این خبر، نظر یا سئوالی دارید، با منبع خبر (اینجا) ارتباط برقرار نمایید.

با استناد به ماده ۷۴ قانون تجارت الکترونیک مصوب ۱۳۸۲/۱۰/۱۷ مجلس شورای اسلامی و با عنایت به اینکه سایت «خبربان» مصداق بستر مبادلات الکترونیکی متنی، صوتی و تصویر است، مسئولیت نقض حقوق تصریح شده مولفان در قانون فوق از قبیل تکثیر، اجرا و توزیع و یا هر گونه محتوی خلاف قوانین کشور ایران بر عهده منبع خبر و کاربران است.

خبر بعدی:

راه‌اندازی واحد احیاء فولاد بافت کرمان با نانوکاتالیست‌های پیشرفته ایرانی  

  به گزارش خبرگزاری صدا و سیما ، با راه‌اندازی مرحله دوم این طرح که عملیات اجرایی آن به وسیله قرارگاه خاتم‌الانبیاء (ص) و نظارت شرکت مهندسی برسو انجام شده است، ظرفیت تولید این مجتمع که پیش از این ۸۰۰ هزار تن بود، به یک میلیون و ۶۰۰ هزار تن آهن اسفنجی در سال خواهد رسید. افزایش ظرفیت تولید در این مجموعه، دستاوردهای قابل توجهی برای فولاد بافت – که جزء  هشت طرح فولادی شرکت ملی فولاد است- خواهد داشت و با توجه به افزایش نیاز کشور در این زمینه، باعث افزایش فروش این واحد و تسهیل در تامین نیاز واحدهای فولادی می شود. با بهره‌گیری از نانوکاتالیستهای تولیدی شرکت گسترش فناوری خوارزمی، ورود این مجموعه به مدار تولید و دو برابر شدن ظرفیت آن، می توان انتظار داشت میزان تولید آهن اسفنجی در سال ۱۴۰۳، نسبت به مدت مشابه سال قبل، افزایش یابد و بر همین اساس، فولاد بافت می تواند یکی از واحدهای اثر گذار در افزایش تولید آهن اسفنجی در سال ۱۴۰۳ باشد و بالتبع در کنار موضوع تامین نیاز کشور، دو برابر شدن ظرفیت تولید این واحد، بر میزان صادرات آن (به عنوان یکی از محصولات پرتقاضا در مقاصد صادراتی زنجیره ارزش فولاد) اثرگذاری قابل توجهی خواهد داشت. شرکت احیا استیل فولاد بافت از جمله واحدهای احیاء مستقیم آهن کشور و در زمره شرکت‌های بزرگ در زمینه تولید محصول استراتژیک آهن اسفنجی با ظرفیتی بیش از  ۸۰۰ هزار تن در سال و مجموع سرمایه‌گذاری فاز نخست ۴۶۰ میلیارد تومانی به شمار می‌آید. عملیات اجرایی فاز دوم این واحد تولیدی در جهت محرومیت‌زدایی و ایجاد اشتغال و تولید آهن آلات در شهرستان بافت کرمان و در زمینی به مساحت ۶۱۲ هکتار با تولید سالانه ۲۵ میلیون تن گندله انجام شده بود که در حال حاضر برای ۳۰۰ نفر به صورت مستقیم و دو هزار و ۵۰۰ نفر به صورت غیر مستقیم اشتغالزایی کرده است. کارخانه احیا استیل فولاد بافت، بزرگترین مجتمع صنعتی منطقه در سطح سه شهرستان بافت، رابر و ارزوئیه است که از سال ۱۳۹۸ به بهره‌برداری رسیده است. طی مناقصه برگزار شده، تولید و تحویل‌دهی نانوکاتالیست‌های DRI این واحد احیاء به شرکت گسترش فناوری خوارزمی واگذار شد. شرکت دانش بنیان گسترش فناوری خوارزمی از جمله شرکت های مطرح فناوری نانو و از بزرگترین تولیدکننده‌های نانوکاتالیستهای پیشرفته صنعتی، اکسید روی فعال و جاذب‌های سولفورزدایی در منطقه خاورمیانه است که تاکنون بیش از پنج هزار تن از انواع جاذب‌های سولفورزدایی را تولید و به مشتریان خود در صنایع مختلف فولاد، پالایش و پتروشیمی، تحویل‌ داده است. این شرکت نانوفناور با توسعه دانش فنی بازیابی فلزات پایه از کاتالیست‌‎های مستعمل، علاوه بر موفقیت‌های علمی و کسب جایزه طرح برتر جشنواره بین‌المللی خوارزمی، خط تولید شمش نیکل و بازیابی دیگر فلزات پایه را در میان دیگر خطوط تولید خود دارد و بدین وسیله بخش بزرگی از نیازهای خود به انواع فلزات پایه مورد استفاده در کاتالیست‌ها را مرتفع کرده است. همکاری شرکت گسترش فناوری خوارزمی و مجتمع بزرگ احیا استیل فولاد بافت، پس از اجرای موفقیت‌آمیز و کامل قرارداد تولید و تحویل دهی نانوکاتالیست‌های ریفرمینگ احیاء مستقیم کارخانه فولاد بافت ۲ و بارگذاری این نانوکاتالیست‌ها در این کارخانه، با عقد قرارداد خرید نانوکاتالیست‌های ریفرمینگ احیاء مستقیم مورد نیاز کارخانه شماره ۱ فولاد بافت، وارد مرحله ای جدید شد و نانوکاتالیست‌های سفارش‌گذاری شده و مورد نیاز واحد احیاء مستقیم کارخانه شماره ۱ فولاد بافت شامل نانوکاتالیست‌های ریفرمینگ فعال، نانوکاتالیست‌های ریفرمینگ نیمه فعال و نانوکاتالیست‌های خنثی، با بالاترین کیفیت در زمان بندی و موعد مقرر از سوی کارفرما، توسط این شرکت نانوفناور، تولید شده و به واحد صنعتی تحویل‌ داده شد. فرآیند بارگذاری نانوکاتالیستهای پیشرفته، با حضور نانو فناوران و متخصصان شرکت گسترش فناوری خوارزمی در تیر ماه ۱۴۰۲ طی دو هفته به طور کامل انجام شد. در این مرحله در مجموع، تعداد ۲۷۰ تیوب ریفرمر واحد احیاء فولاد بافت ۲ با نانوکاتالیست‌های تولیدی شرکت گسترش فناوری خوارزمی تحت نظارت نانوفناوران این شرکت بارگذاری شد . این واحد پس از طی مراحل اولیه، با نظارت کارشناسان و نانوفناوران شرکت خوارزمی، در فروردین ماه ۱۴۰۳ با موفقیت راه‌اندازی شد و اکنون، به بهره‌برداری رسید.  

دیگر خبرها

  • پاکسازی اراضی شهرک صنعتی قرچک همزمان با هفته زمین پاک
  • ضرورت توسعه حمل و نقل عمومی برای کاهش آلایندگی
  • راه‌اندازی واحد احیا فولاد بافت با نانوکاتالیست‌‌های ایرانی
  • ۵۰۰۰ میلیارد تومان عوارض آلایندگی کجا هزینه شد؟/اجرای پروژه محیط زیستی که ٣٠ سال طول کشید؟
  • مارتینز اخراج شد، چون ۲۰ روز فولاد را تعطیل کرد!
  • راه‌اندازی واحد احیاء فولاد بافت کرمان با نانوکاتالیست‌های پیشرفته ایرانی  
  • روایت برخورد با مجتمع صنعتی آلاینده در زنجان
  • افزایش ۳۹۲۱ هزار واحدی شاخص بورس
  • شکوفایی تولید و رکوردشکنی فولاد هرمزگان در بهار 1403
  • شناسایی ۲۰۱ واحد صنعتی آلاینده در استان البرز