مهمترین علت زانو درد در جوانی؟

یک جراخ زانو در خصوص علت زانو درد در جوانان و راه‌های پیشگیری از آن توضیحاتی داد. ناطقان: یاسر نژادی جراح زانو؛ در خصوص علت زانو درد در جوانی، اظهار کرد: یکی از شایع‌ترین علت‌های درد زانو در جوانان بیماری کندرومالاسی کشکک (Chondromalacia patella) است؛ سن شایع این بیماری در دوران جوانی بین 20 تا 30 سالگی است و معمولا درد در جلو زانو وجود دارد که این بیماری در واقع از ساييده شدن غضروف کشکک توسط استخوان ران به وجود می‌آید.

بیشتر بخوانید: اخباری که در وبسایت منتشر نمی‌شوند!

این جراح زانو با اشاره به اینکه یکی از علت‌های ساييده شدن غضروف، حرکت نامتعادل کشکک در مفصل زانو است، بیان کرد: رفتار نامناسب با زانو در حین فعالیت‌های بدنی و حتی استفاده زياد از آن در سنين جوانی و پرتحركی یا ورزشی، ضربه و یا ضعف عضلات ران باعث سايیده شدن غضروف می‌شود در نتیجه فرد احساس درد در زانو خواهد داشت، افرادی که بیشترین مراجعه را به مراکز درمانی دارند،گاهی دچار انحراف کشکک نيز هستند كه این عارضه را می‌توان با جراحی درمان کرد به این صورت که کشکک آزاد می‌شود و در جای مناسب قرار می‌گيرد، اين مشكلات در افرادی كه دچار شلی ليگامانی يا نرمی مفصلی هستند، شايع‌تر است.

نژادی ادامه داد: برخی افراد  اغلب در پاهای خود صدا احساس می‌کنند، اگر این صدا همراه با درد نباشد برای فرد مشکلی ایجاد نخواهد کرد، اما اگر همراه با درد باشد برای فرد مشکل‌ساز خواهد بود و باید به پزشک مراجعه کند، در افرادی كه شلی ليگامانی دارند لبه پشت استخوان ساق بیشتر درگیر می‌شود لذا افراد باید تلاش کنند وزن خود را هنگام ايستادن به عقب نیندازند و به حالت ایستادن و راه رفتن خود دقت کنند كه هميشه در مسير مستقيم وزن منتقل شود.

وی افزود: در برخی افراد جوان تروماهای كوچک و مستمر نيز شایع است، این بیماری بیشتر در اثر تردمیل‌های بدون ضربه گير و در سرعت‌های بالا و دوچرخه سواری در فرد ایجاد می‌شود؛ ورزشکاران به طرز استفاده از وسیله‌های ورزشی توجه کنند اگر از وسیله‌های ورزشی برای تناسب اندام استفاده می‌کنید باید قبل از شروع ورزش اندام خود را گرم و بعد شروع به ورزش کنید، همچنین یکی دیگر از علت‌های زانو درد كه به ( juvenile idiopathic arthritis) مشهور است علل ناشناخته دارد، همچنین روماتيسم نيز بايد در بعضی افراد بررسی شود و تحت درمان قرار گیرد. منبع: باشگاه خبرنگاران برچسب ها: زانو درد ، جوانی ، بیماری کندرومالاسی کشکک

منبع: ناطقان

کلیدواژه: زانو درد جوانی

درخواست حذف خبر:

«خبربان» یک خبرخوان هوشمند و خودکار است و این خبر را به‌طور اتوماتیک از وبسایت nateghan.ir دریافت کرده‌است، لذا منبع این خبر، وبسایت «ناطقان» بوده و سایت «خبربان» مسئولیتی در قبال محتوای آن ندارد. چنانچه درخواست حذف این خبر را دارید، کد ۱۹۵۶۳۱۴۵ را به همراه موضوع به شماره ۱۰۰۰۱۵۷۰ پیامک فرمایید. لطفاً در صورتی‌که در مورد این خبر، نظر یا سئوالی دارید، با منبع خبر (اینجا) ارتباط برقرار نمایید.

با استناد به ماده ۷۴ قانون تجارت الکترونیک مصوب ۱۳۸۲/۱۰/۱۷ مجلس شورای اسلامی و با عنایت به اینکه سایت «خبربان» مصداق بستر مبادلات الکترونیکی متنی، صوتی و تصویر است، مسئولیت نقض حقوق تصریح شده مولفان در قانون فوق از قبیل تکثیر، اجرا و توزیع و یا هر گونه محتوی خلاف قوانین کشور ایران بر عهده منبع خبر و کاربران است.

خبر بعدی:

قبل از خرید، مهمترین تفاوت نبشی پرسی و نبشی فابریک را بدانید!

یکی از مقاطع فولادی که در صنایع مختلف به خصوص ساخت و ساز به وفور استفاده می شود، نبشی‌ است که در ابعاد و ضخامت های مختلف به تولید می رسد. در حال حاضر نبشی از سمت کارخانه ها به دو صورت نبشی پرسی و نبشی فابریک قابل عرضه است که بسته به نحوه تولید و مواد اولیه برای تولید، مزایا و معایب خاص خود را دارند. اما مهم تشخیص تفاوت این دو در زمان خرید است که تفاوت مربوط به نحوه تولید، ابعاد، وزن و کارایی آن ها می شود.

نبشی چیست؟

سوال برخی مخاطبان این است که چه تعریفی می‌توان برای نبشی ارائه کرد؟ در واقع آنها نوعی پروفیل هستند که روند تولید آنها با نورد سرد و گرم انجام می‌شود و به 2 شکل مرکب و منفرد در ساختمان‌ سازی مورد استفاده قرار می‌گیرند.

این مقاطع از لحاظ ابعاد در 2 مدل بال مساوی و بال نامساوی وجود دارند که هدف ما شناخت آنها نیست. اما تفاوت اساسی نبشی پرسی و نبشی فابریک از لحاظ روش تولید آن هاست.

ویژگی و مشخصات اصلی نبشی ‌ها

در رابطه با مشخصات فنی نبشی‌ ها، باید بگوییم که این قطعه ‌ها به‌شکل 2 ضلع عمود برهم ساخته می‌شوند و هرکدام دارای 2 قسمت به نام بال و جان هستند.

این محصولات به‌دلیل ساختار خاص خود، نسبت به سایر قطعه‌های فولادی، پلاستیكی و چوبی مقاومت خوبی دارند. ازاین ‌رو به‌عنوان پشتیبانی از ستون‌ها و تیرهای به‌کار رفته در سازه‌ها استفاده می‌شوند.

نکته جالب اینجاست که این مقاطع با وجود استقامت فوق‌العاده خود، وزن سبکی دارند.‌ این از بهترین ویژگی‌های ساختاری نبشی به شمار می‌رود که به موجب آن فرایند حمل‌ونقل و نصب به‌راحتی صورت می‌پذیرد.

ویژگی مهم بعدی به تنوع آنها از لحاظ جنس و کاربرد باز می‌گردد. آنها از نظر مواد تشکیل‌دهنده گالوانیزه، آلومینیوم در دسته‌های مختلفی قرار گرفته و‌ متقابلا نقش‌های متفاوتی هم در صنایع ایفا می‌کنند.

بررسی انواع نبشی‌ها

خرید نبشی همواره جهت اتصال بخش‌های فلزی به یکدیگر انجام می‌شود، مانند اتصال پل‌ها به ستون. اما مسئله اینجاست که چه نوع نبشی می‌تواند انتظارات ما را از عملکردهایی که به آن نیاز داریم، برآورده سازد، نبشی پرسی یا نبشی فابریک؟!

پرسی و فابریک، انواع نبشی ها هستند که از لحاظ شیوه تولید با یکدیگر متفاوت هستند.

نبشی پرسی چیست؟

اساس ساخت این پروفیل، نورد سرد است. به این معنی که ورق‌های فولادی برش‌خورده ابتدا در دستگاه رول فرمینگ قرار می‌گیرند تا فرایند شکل‌دهی روی آنها پیاده‌سازی شود و در این شرایط ورق خم شده و شکل و حالت نبشی را به خود می‌گیرد.

نبشی پرسی چه ویژگی‌ها و مزیت‌هایی دارد؟

نبشی پرسی را ازآنجایی‌که با روش نورد سرد و تحت فشارهای بالا تولید می‌شود، به آن پرسی می‌گویند.

از مهم‌ترین ویژگی ‌های نبشی پرسی، می‌توان به تغییر چندین و چندباره ضخامت این پروفیل‌ها با دستگاه فرمینگ اشاره کرد. این یک مزیت برای این قطعه‌هاست چرا که می‌توان از این طریق به کاربردهای مختلفی دست یافت. مسئله مهم دیگر در راستای ویژگی این محصول، کیفیت پایین‌تر آنها نسبت به نبشی‌های فابریک است.

نبشی فابریک چیست؟

اساس ساخت نبشی فابریک، نورد گرم است. شمش‌ های فولادی در ابعاد مختلف به کوره حرارت منتقل می ‌شوند. گرمای کوره سبب کاهش ضخامت و‌ طول شمش‌ها شده و در نهایت فرم پروفیل نبشی را به خود می‌گیرد. ناگفته نماند که تولید مقاطع فابریک برحسب استانداردهای آلمانی DIN1022 صورت می‌گیرد.

نبشی فابریک چه ویژگی‌ها و مزیت‌هایی دارد؟

معمولا فلزاتی که در خط تولید نورد گرم قرار می‌گیرند، کیفیت بی‌نظیری دارند. ضمن اینکه نبشی‌های فابریک در تنوع انبوهی از نظر آلیاژهای به‌کار رفته در آن وجود دارند. همچنین در قالب‌های مخصوص، با ابعاد و ضخامت‌های مختلفی شکل می‌گیرند‌ این تنوع سبب شده که نبشی‌های فابریک کاربردهای متنوعی در حوزه ها و صنایع مختلف ایفا کنند.

تفاوت نبشی فابریک و پرسی از جهات مختلف

تفاوت نبشی فابریک و پرسی را باید در ابعاد مختلف بررسی کرد که تا اینجا، به نحوه تولید آن اشاره شد. اما تفاوت این دو نوع نبشی به این مورد منتهی نمی شود.

ساختار متفاوت نبشی پرسی و فابریک

عمده‌ترین وجه تمایز این 2 مقطع به نحوه ساختار آنها باز می‌گردد. همان‌طور که پیش از این گفته شد، فابریک‌ها براساس نورد گرم و پرسی‌ها با نورد سرد قابل تولید هستند.

پروسه شکل‌دهی نبشی‌های فابریک مستقیما در خط تولید انجام می‌شود، درحالی‌که نبشی‌های پرسی با توجه به نام خود، از پروسه فشار و شکل‌دهی عبور می‌کنند.

قیمت متفاوت نبشی پرسی و فابریک

قیمت مولفه دیگری است که به‌عنوان نقطه تفاوت نبشی پرسی و نبشی فابریک اهمیت ویژه‌ای دارد. گرچه قیمت این مقاطع تا حد زیادی در گرو نوسانات بازار و عرضه و تقاضاست، اما مسائل دیگری هم در این حوزه دخیل‌اند که نمی‌توان آنها را نادیده گرفت.

طول، ضخامت و اندازه بال، مهم‌ترین موارد در تعیین قیمت نبشی هستند. ضمن اینکه اگر به‌ یاد داشته باشید گفتیم که پروفیل فابریک به‌علت نحوه ساخت خود از کیفیت بالاتری برخوردار است. پس قطعا قیمت بیشتری هم دارد.

کاربرد متفاوت نبشی پرسی و فابریک

مسلما نبشی‌های فابریک به‌دلیل ویژگی‌های منحصربه‌فردی که خواندید، نقش کاربردی بیشتری در صنعت دارند و معمولا در ساخت‌وسازهایی مشاهده می‌شوند که قرار است فشارهای زیادی را تحمل کنند‌. این در صورتی است که نبشی‌های پرسی در ساخت خودرو و لوازم خانگی به‌کار می‌روند.

خرید نبشی فابریک و پرسی از بازار

با توجه به مصرف بالای این محصولات در صنایع گوناگون و افزایش روزافزون عرضه و تقاضای آن، بهتر است به مشخصه‌هایی مهم پیش از خرید واقف باشید تا محصولی که تهیه می‌کنید، برآورنده انتظارات شما باشند.

به‌طور کلی، انواع نبشی، ابعاد، کیفیت، استاندارد ساخت، مقدار وزن، کارخانه تولیدکننده و قیمت از جمله مشخصاتی هستند که باید با آگاهی کامل نسبت به آنها، به خرید بپردازید.

در نهایت بادی گفت ....

گرچه تفاوت نبشی پرسی و نبشی فابریک، از نحوه ساخت و  متریال‌های به‌کار رفته نشات می‌گیرد اما درنهایت هر2  آنها به عنوان قطعه فولادی شناخته می‌شوند که جهت ایمن‌سازی و مقاوم‌سازی در صنایع مختلف به خصوص ساختمان سازی به‌کار می‌روند.

البته بخش عظیمی از کاربردهای ویژه آن را زمانی درک می‌کنید که آن را از برندی مطمئن خریداری کرده و در این راستا از مشاوره مهندسینی بهره بگیرید که تجربه خوبی در حوزه مد نظر دارند. چرا که قیمت هر سایز از نبشی چه فابریک و چه پرسی،  بسته به ساختار تولید، ابعادف ضخامت و طول متفاوت خواهد بود. اما اینکه کیفیت کدام کارخانه تولیدکننده بهتر است، یا چطور باید با بهترین قیمت، حجم مورد نیاز خود را خریداری، کنیدف نیازمند مشاوره تخصصی در این زمینه است. چرا که امروزه شاهد تعداد انبوهی از بسترهای تولید و فروش این محصولات هستیم. بنابراین؛ دقت کنید که نیازهای خود را از چه بازاری تهیه می‌کنید چراکه هرگونه اهمال‌کاری در این زمینه، به‌طور قطع منجر به پشیمانی خواهد شد.