به نقل از «پارسینه»

انجام خدمات دکوراسیون داخلی و معماری بر پایه ترمووود

تاریخ انتشار: ۲۶ تیر ۱۳۹۷ | کد خبر: ۱۹۷۱۱۹۲۳

ممکن است بخواهید نمای چوبی در منزل خود داشته باشید یا تمایل دارید منزل خود را را پارکت کنید و از چوب طبیعی استفاده کنید. شاید دوست داشته باشید که یک آلاچیق زیبا در حیاط منزل داشته باشید. شرکت پارسیاوود با سال‌ها تجربه در زمینه انواع خدمات بر پایه ترمووود آماده ارائه خدمات به مشتریان است.

 

درباره شرکت مهندسی پارسیا و معرفی ترمووود

پارسیاوود، ارائه‌دهنده انواع خدمات بر بستر ترمووود است.

بیشتر بخوانید: اخباری که در وبسایت منتشر نمی‌شوند!

ممکن است بخواهید نمای چوبی در منزل یا محل کار خود داشته باشید یا تمایل دارید منزل خود را را پارکت کنید و از چوب طبیعی استفاده کنید. شاید دوست داشته باشید که یک آلاچیق زیبا و چوبی در حیاط منزل یا ویلای خود درست کنید و از هوای آزاد لذت دو چندان ببرید. همه این موارد مقدور خواهد بود به شرطی که در درجه اول با شرکتی کاردان، با تجربه و کاربلد مشورت کرده تا شرایط کار را سنجیده و بعد از ارائه راهکار منحصر به فرد برای شما، کار مورد نظر را انجام دهد.

شرکت مهندسی پارسیا (پارسیاوود) با سال‌ها تجربه در زمینه ارائه انواع خدمات بر پایه ترمووود آماده ارائه خدمات به مشتریان است. شرکت مهندسی پارسیا، دارنده چندین نمایندگی در ایران بوده و شرکت مادر نیز نماینده‌ی رسمی شرکت HJT-Holz  فنلاند در ایران است.

پارسیاوود یکی از معتبرترین مراکزی است که می‌توان با اطمینان کار خود را در زمینه نمای چوبی، کف چوبی، پرگولا، محوطه‌سازی، اجرای لوور و موارد مشابه را به آن سپرد.

آشنایی با ساختار ترمووود و مزایای ترموود

چوب ترمو مزایای زیادی دارد که در نمای ساختمان، مبلمان جوبی، کف چوبی، آلاچیق و بسیاری از موارد دیگر استفاده می‌شود و علاوه بر دید فنی، نشانگر ذوق و سلیقه و حس زیبایی‌شناختی بالای شخص است.

وقتی چوبی به ترمووود یا چوب ترمو تبدیل می‌شود تقریباً تمام صمغ‌ها و رطوبت داخلی آن از بین خواهد رفت، چوب در مقابل قارچ‌های چوب‌خوار مقاوم می‌شود. البته باید توجه شود که به خاطر تصعید، خصوصیات مکانیکی چوب ترمو ضعیف می‌شود. این مورد باید در هنگام کاربرد چوب ترمو مدنظر باشد. به صورت کلی می‌توان گفت ترمووود (ترموود) یا چوب ترمو در برابر سرما و گرما، رطوبت و بارندگی، حشرات و تغییر شکل در فضاهای بیرونی و داخلی مقاوم است. 

برای ساختن ترمووود یا چوب ترمو، چوب را در مراحل مختلف و مطابق روش‌های خاصی، حرارت می‌دهند دمای حرارت دهی در این فرآیندها از حدود ۱۰۰ درجه سانتیگراد تا بالاتر از ۲۰۰ درجه سانتیگراد قرار داده می‌شود.

معمولاً در فرآیند ساخت چوب ترمو، حضور اکسیژن باید کم باشد با این کار، اصلاح حرارتی دیواره سلولی چوب انجام می‌شود. بنابراین چوب، خشک می‌شود رطوبت چوب گرفته شده و فرآیند ساخت ترمووود، کاهش پنجاه درصدی را نیز در پی خواهد داشت.

شایان ذکر است که واژه ترمووود ارزان که جدیدا بین شرکت‌های دکوراسیونی رواج زیادی پیدا کرده است، عموما نشانگر چوب‌هایی است که فرایند ترمو شدن آن‌ها یا به درستی انجام نشده است یا به طریقی انجام شده است که استانداردهای لازم را کسب نکرده و احتمال دارد که در حین کار با ترک شکستگی و انواع دیگر آسیب‌ها مواجه شود. توجه به این نکته مهم قطعا در انتخاب شما مشتری محترم تاثیرگذار خواهد بود.

نمای چوبی و به کارگیری ترمووود

به علت زیبایی نمای چوبی، در چند سال گذشته، استفاده از این متریال در دکوراسیون داخلی و خارجی، با رشد زیادی رو به رو شده است. البته مشخصات فنی دیگری مانند انعطاف‌پذیری و ماندگاری زیاد، توجه معماران و طراحان نیز به این مواد جلب شده است.

چوب مورد استفاده در نمای ساختمان باید در مقابل شرایط محیطی مثل سرما، گرما و رطوبت مقاوم‌سازی شود زیرا چوب زنده است مقاوم‌سازی چوب باید در محیط باز و با به‌کارگیری روش‌هایی مانند فرآوری با روغن داغ، اشباع کردن و فرآوری با حرارت انجام شود. ساختن ترمووود یکی از مدرن‌ترین متدهای مقاوم‌سازی چوب است.

ترمووود (ترموود) مورد استفاده در نمای چوبی دارای ویژگی‌هایی از قبیل سبکی و ماندگاری بالا در انواع شرایط آب و هوایی، خالص و طبیعی بودن و ثبات ابعاد است.

به این علت که چوب ترمو یا ترمووود (ترموود) از استاندارد بالایی برخوردار است امکان به کارگیری آن در محیط‌های مرطوب و باز از قبیل استخرها، ساخت و تولید مبلمان فضای باز و نمای چوبی فراهم می‌شود.

شرکت پارسیاوود از تجربه بالایی در تکنولوژی ترمووود (ترموود) برخوردار است و دانش خود را برای ارائه خدمات با کیفیت به مشتریان خود به کار می‌برد. مواد اولیه‌ای که برای ساخت ترمووود استفاده می‌شوند و میزان حرارت در فرآیند ساخت آن و همچنین انجام عملیات ترمو استاندارد، کیفیت چوب ترمو یا ترمووود (ترموود) مورد استفاده در نمای چوبی را تحت تأثیر قرار می‌دهند. آب و هوای خاصی که فنلاند دارد باعث شده که تولید ترمووود در آنجا از کیفیت بسیار بالایی برخوردار باشد. البته ترمووود فنلاندی نیز از درجه‌های کیفی مختلفی برخوردار است.

پارکت چوبی و استفاده از ترمووود

واژه پارکت دارای ریشه فرانسوی و به معنی محیط کوچک احاطه شده است. در واقع در کف ساختمان و محوطه‌های داخلی، از پوشش‌های چوبی استفاده می‌شود که پارکت چوبی نامیده شده‌اند.

پارکت چوبی، از منظر سلامت و بهداشت، سالم‌ترین کفپوش جهان است. عوامل متفاوتی وجود دارند که در تعیین جنس پارکت چوبی مورد استفاده نقش دارند. معمولاً از چوب درخت‌های راش، بلوط، افرا، گردو و زبان‌گنجشک استفاده می‌کنند.

همانطور که بیان شد از چوب‌های طبیعی برای ساخت پارکت‌های جوبی استفاده می‌شود که این امر تنوع کیفیت و قیمت را به وجود آورده است. در طراحی‌های گذشته، پارکت‌ها به صورت قطعاتی موجود بوده‌اند که باید توسط چسب به هم و به زمین متصل می‌شده‌اند اما امروزه بهصورت کلیکی ساخته می‌شوند که در یک دیگر قفل می‌شوند و محکم خواهند شد.

پارکت‌های چوبی انواع مختلفی دارند که در کل آن‌ها را به دو دسته پارکت‌های سه لایه (مهندسی شده) و پارکت‌های تمام چوب تقسیم می‌کنند.

باید خاطرنشان کرد که در پارکت تمام چوب، تمام چوب مورد استفاده از انواع ترمووود است. در دسته پارکت‌های مهندسی شده، از سه‌لایه استفاده می‌شود که دو لایه زیرین از چوب‌های معمولی و ارزان‌تر ساخته شده و با فشار و حرارت به هم متصل می‌شوند و فقط لایه فوقانی به ضخامت 3 میلی‌متر از جنس ترمووود است.

استفاده از پارکت چوبی دارای مزایایی از قبیل ممانعت از رشد قارچ و کپک در کف منزل، مقاومت نسبی در مقابل اشعه‌های UV، فشار و سائیدگی و حتی حرارتی مانند مقاومت در برابر حرارت ته سیگار و همچنین صرفه‌جویی در هزینه‌ها است.

معرفی شرکت پارسیا (پارسیاوود)، تأمین و اجراکننده ترمووود

این شرکت در سال ۱۳۸۵ تأسیس شد و هدف آن طراحی و اجرای پروژه‌های معماری و ساختمانی با به کارگیری مواد نوین و مدرن بوده است.

شرکت مهندسی پارسیاوود در این زمینه، سال‌ها تجربه دارد و حاصل تلاش این تیم حرفه‌­ای، اجرای بیش از 2۰۰۰ پروژه با به کارگیری ترمووود در زمینه‌های مختلف بوده است.

زمینه‌های فعالیت شرکت پارسیاوود عبارت از نمای چوبی ساختمان ترمووود (cladding، کلدینگ، نمای چوبی، چوب نمای ساختمان)، کف چوبی ِDecking)، دکینگ)، پارکت‌های تمام چوب و پارکت‌های لمینیت، محوطه و استخر، پرگولا، آلاچیق و لوور چوبی هستند و در تمامی این زمینه‌ها آماده ارائه بهترین خدمات به مشتریان خود هستند.

شرکت پارسیاوود دارای نمایندگی مستقیم ترمووود فنلاند بوده و واردکننده بهترین چوب ترمو است )نماینده‌ی رسمی شرکت HJT-Holz فنلاند). از شاخصه‌های کاری دیگر این شرکت می‌توان نمایندگی رسمی و انحصاری پارکت‌های تمام چوب solid و نمایندگی رسمی و انحصاری پارکت‌های مهندسی شده) parla فنلاند) را نام برد.

علاقه‌مندان برای مشاوره و اجرا می‌توانند با شماره‌ ۲۶۶۵۴۳۵۰ ۰۲۱ و 021۲۶۲۰۱۷۱۲ (ده خط ویژه) تماس بگیرند و یا به آدرس تهران، زعفرانیه، خیابان مقدس اردبیلی، خیابان شاد آور، کوچه دوم شرقی، پلاک 12، طبقه 5، واحد 502 مراجعه کنند.

منبع: پارسینه

کلیدواژه: نمایندگی نمایندگی

درخواست حذف خبر:

«خبربان» یک خبرخوان هوشمند و خودکار است و این خبر را به‌طور اتوماتیک از وبسایت www.parsine.com دریافت کرده‌است، لذا منبع این خبر، وبسایت «پارسینه» بوده و سایت «خبربان» مسئولیتی در قبال محتوای آن ندارد. چنانچه درخواست حذف این خبر را دارید، کد ۱۹۷۱۱۹۲۳ را به همراه موضوع به شماره ۱۰۰۰۱۵۷۰ پیامک فرمایید. لطفاً در صورتی‌که در مورد این خبر، نظر یا سئوالی دارید، با منبع خبر (اینجا) ارتباط برقرار نمایید.

با استناد به ماده ۷۴ قانون تجارت الکترونیک مصوب ۱۳۸۲/۱۰/۱۷ مجلس شورای اسلامی و با عنایت به اینکه سایت «خبربان» مصداق بستر مبادلات الکترونیکی متنی، صوتی و تصویر است، مسئولیت نقض حقوق تصریح شده مولفان در قانون فوق از قبیل تکثیر، اجرا و توزیع و یا هر گونه محتوی خلاف قوانین کشور ایران بر عهده منبع خبر و کاربران است.

خبر بعدی:

دانش ایرانی در خدمت امنیت حفاری

  فوران چاه‌های نفت ازخطرات مهمی است که فرآیند استخراج نفت را چه درخشکی وچه دردریا تهدید می‌کند؛ حادثه فوران چاه رگ سفید در سال ۹۶ نمونه‌ای از بروز چنین حوادثی درکشور است.متخصصان کشورمان با طراحی و تولید «دستگاه پیشرفته شبیه‌ساز فوران حفاری سری ۵۰۰۰» گام بلندی درراستای آموزش نیروی متخصص برای استخراج ایمن ازچاه‌های نفت برداشته‌اند.براساس استانداردهای بین‌المللی فراهم کردن تمهیدات ایمنی جزو نخستین فعالیت‌هایی است که پس از حفر چاه‌های نفت و گاز باید انجام شود. آموزش نیروی انسانی برای مقابله باپیشامدهای خطرآفرین احتمالی ازجمله این اقدامات است که نیازبه وسایل و تجهیزات کمک‌آموزشی مناسب دارد.استفاده ازشبیه‌سازهای پیشرفته می‌تواند ازگزینه‌های مناسب درامرشبیه‌سازی کار در شرایط واقعی باشد و امکان آموزش مستمر باهزینه پایین وتکرارسناریوهای ایمنی مختلف بدون به خطرافتادن جان کارکنان یا تاسیسات را فراهم کند.

همت برای خودکفایی
باوجود مزیت‌های نام برده شده،تنها دستگاه شبیه‌ساز خارجی که در ایران استفاده می‌شد، ازکارافتاده بود و به دلیل تحریم‌ها امکان تعمیر آن وجود نداشت. همین امر هم موجب شد تا متخصصان یک شرکت دانش‌بنیان در کشور برای تولید داخلی چنین دستگاهی دست به کار شوند.متخصصان این شرکت دانش‌بنیان موفق شدند دستگاه شبیه‌ساز خارجی را در عملیات پیچیده مهندسی، دوباره راه‌اندازی کنند. همین کار هم موجب شد در کنار توسعه دانش فنی، اعتماد به نفس و شوق جدی برای تولید داخلی چنین محصولی ایجاد شود و بلافاصله تلاش برای تولید بومی این محصول آغاز شود. بنابر اظهارات رسمی مدیران شرکت ملی حفاری ایران در حال حاضر حداقل ۱۰ دستگاه از این شبیه‌ساز در کشور مورد نیاز است و در شرایط فعلی امکان تأمین آن از خارج کشور وجود ندارد. به گفته جعفر زدوار، مدیرعامل این شرکت دانش‌بنیان، حدود ۶۰۰۰ نفر از کارکنان صنعت حفاری کشور ملزم به طی دوره‌های آموزشی با این تجهیز جهت دریافت مجوز فعالیت بر تأسیسات نفتی هستند.
   
آغاز مسیری جدید در توسعه ایمنی صنایع نفت و گاز
پس از تلاش موفقیت‌آمیز در راه‌اندازی مجدد دستگاه موجود و آغاز تلاش برای تولید داخلی شبیه‌ساز، صنایع نفتی کشور با امضای قراردادهایی برای تولید چهار نمونه داخلی از این دستگاه از این طرح استقبال کردند.جعفر زدواردرباره این پروژه به«جام‌جم» می‌گوید: «تولید این محصول از سال ۱۴۰۰ با برنامه‌ریزی دقیق، پشتیبانی تولید و به‌خدمت‌گیری ظرفیت بخش‌های خصوصی کشور آغاز شده و پس از تکمیل دستگاه‌های اول و دوم،دستگاه سوم درخط نهایی تولیدودستگاه چهارم درمرحله ساخت قطعات قرار گرفته است.»اما این پایان کار نخواهد بود و با توجه به درخواست متقاضیان، برنامه‌ریزی برای تولید دستگاه‌های شبیه‌ساز فوران حفاری ادامه دارد.این شرکت دانش‌بنیان اکنون ظرفیت تولید دودستگاه درسال رادارد ودرنظر دارد تا این ظرفیت را توسعه دهد. 

از مهندسی معکوس تا نوآوری
تجربه کسب شده در راه‌اندازی مجدد محصول خارجی کلید اصلی دست یافتن به دانش تولید داخلی و مبنای طراحی و ساخت این دستگاه شبیه‌ساز بوده است. بخش‌های مختلف این دستگاه با روش مهندسی معکوس و در کنار آن ابتکار و خلاقیت متخصصان کشور در بهینه‌سازی قطعات تهیه شده‌اند. مهندس زدوار در رابطه با حضور شرکت‌های خصوصی در مسیر توسعه این طرح می‌گوید: «پس از طراحی کلیه سیستم‌ها و زیربخش‌های شبیه‌ساز، بسیاری از زیر مجموعه‌ها به بخش خصوصی برون‌سپاری شد.» وی می‌افزاید: «مونتاژ نهایی در شرکت صورت می‌گیرد و خط تولید محصول پیاده‌سازی شده است. همچنین بازخوردهای دریافت‌شده از نمونه‌های تحویل شده محصول می‌تواند زمینه بهینه‌سازی هرچه بهتر و حتی صادرات این محصول را هم فراهم کند.» البته که مسیر تولید این محصول حیاتی برای صنایع نفت و گاز کشور چالش‌های زیادی هم داشته است. جعفر زدوار از مهم‌ترین معضلات این مسیرمی‌گوید:«بروکراسی اداری درسازمان‌ها ونهادهای اصلی ازمهم‌ترین چالش‌های شرکت‌هاو تولیدکننده‌ها در کشور است. ضمن این‌که هماهنگی هرچه بیشتر مجموعه‌ نفت با دیگر ارکان اجرایی بالادستی می‌تواند تاثیرات به‌سزایی در امر سرعت‌بخشی به تولید محصولات راهبردی در کشور داشته باشد.»