به نقل از «خبرآنلاین»

فولاد اکسین خوزستان در حال بازگشت به جایگاه اصلی خود است

تاریخ انتشار: ۲۳ آبان ۱۳۹۸ | کد خبر: ۲۵۷۹۴۰۷۲

امین ابراهیمی اظهار کرد: با توجه به اتفاقاتی که در صنعت فولاد افتاد و واگذاری‌هایی که انجام می‌شود، معمولا پس از واگذاری یک شرکت، سخت‌افزار و نرم‌افزار جابه‌جا می‌شوند اما ماموریت‌ شرکت‌ها تغییر نمی‌کند.

وی افزود: در نتیجه ماموریت اصلی شرکت از ماموریت تولید ورق‌های ای پی آی به ماموریت تولید ورق‌های ساختمانی تبدیل شد، در حالیکه ماموریت اصلی شرکت برعکس بوده است.

بیشتر بخوانید: اخباری که در وبسایت منتشر نمی‌شوند!

تقریبا ۶۰ درصد از سبد تولید ما را ورق‌های ساختمانی تشکیل می‌دهند، ۱۰ درصد آن به ورق‌های ای پی آی و ۳۰ درصد به ورق‌های آلیاژی اختصاص داده شده است.

تبدیل تحریم‌ها به فرصت

وی بیان کرد: تحریم‌ها امروز برای همه صنایع یک تهدید است اما تحریم‌ها برای ما تبدیل به فرصت شده‌اند تا بتوانیم به ماموریت اصلی خود دست پیدا کنیم؛ می‌توان گفت استفاده مفیدی از تحریم‌ها کردیم.

مدیرعامل شرکت فولاد اکسین خوزستان ادامه داد: از سال ۸۸ تاکنون یک میلیون و ۵۰ هزار تن ورق فولادی تولید شده است. همچنین تا پایان شش ماهه امسال  ۳۹۵ هزار تن ورق تولید شد. متاسفانه در سال‌های اخیر که رکود در تولید داشتیم، سیستم شرکت به صورت کارمزدی اداره می‌شد و شمش‌ها از طریق شریک‌های تجاری و واسطه‌ها وارد شرکت می‌شد و در قبال تولید ورق، کارمزد ناچیزی دریافت می‌شد.

ابراهیمی با بیان اینکه زیان انباشته در پایان سال ۹۷ به حدود ۱۶۴ میلیارد تومان رسید، گفت: با توجه به بدهی‌ها و شرایط نامناسب در سال‌های اخیر برند "اکسین" تخریب شده است. بدهی سال ۹۲ شرکت تقریبا نزدیک به ۷۰۰ میلیارد تومان بود که بیشتر آن را جریمه‌ها تشکیل می‌دادند. همچنین با وجود اختلاف حسابی که با فولاد خوزستان داشتیم، نزدیک به هزار میلیارد تومان بدهی وجود داشت.

وی بیان کرد: هیات مدیره به شرکت، به عنوان یک بنگاه اقتصادی و استراتژیک نگاه می‌کند که به همت نیروی متخصص در شرکت، نقشه استراتژی از سال ۹۸ تا ۱۴۰۰ با در نظر گرفتن ماموریت اصلی شرکت که تولید ورق ای پی آی است، برنامه‌ریزی شد. بر مبنای این نقشه، اهداف استراتژی شرکت نیز مشخص شدند.

با نیروی مازاد مواجه هستیم

مدیرعامل شرکت فولاد اکسین خوزستان با بیان اینکه در حال حاضر ۹۹۶ نفر به صورت مستقیم در این کارخانه مشغول به کار هستند که با احتساب نیروهای پیمانکاری، حدود یک هزار و ۲۰۰ نیرو داریم، گفت: یکی از چالش‌های ما، نسبت نیروی ستادی به نیروی تولیدی است که در حال حاضر ۶۳ درصد نیروها تولیدی و ۳۷ درصد ستادی هستند که برای ما یک چالش است.

ابراهیمی ادامه داد: همچنین متوسط سن نیروها ۳۷ سال است و بالغ بر ۶۰ درصد نیروها تحصیلات کارشناسی به بالا دارند. عمده جذب نیروی ما طی سال‌های ۹۰ تا ۹۴ و با کمترین ضابطه انجام شده است. بر اساس ساختاری که شرکت دانیلی برای فولاد اکسین در نظر گرفته است ما با ۳۸۳ نفر نیروی مازاد مواجه هستیم.

وی بیان کرد: در تامین مواد اولیه تا پایان سال ۹۸، سعی کردیم تا جایی که امکان دارد مواد اولیه را از استان تامین کنیم. تا امروز ۳۵۰ هزار تن شمش تامین شد که ۲۱۳ هزار تن آن از فولاد خوزستان، ۶۱ هزار تن از فولاد مبارکه اصفهان و ۷۶ هزار تن از فولاد هرمزگان تامین شده است.

مدیرعامل شرکت فولاد اکسین خوزستان افزود: عمده مواد اولیه‌ای که از خارج از استان تامین شد، به این دلیل بود که در استان خوزستان تولید نمی‌شوند. در شش ماهه دوم سال ۹۷ تامین مواد اولیه از داخل استان نزدیک به ۷۳ درصد افزایش یافته است.

تغییر سیاست شرکت فولاد اکسین از کارمزدی بودن به فروش مستقیم

ابراهیمی با اشاره به اینکه سیاست شرکت از فروش کارمزدی به فروش مستقیم تغییر کرده است، گفت: پیش از این شمش خریداری می‌شد و ما آن را در شرکت تبدیل به ورق می‌کردیم و در خارج از استان به فروش می‌رسید اما با تغییر سیاست، این فروش مستقیما در استان انجام و ارزش افزوده آن در استان هزینه می‌شود که قاعدتا به شهرداری‌ها پرداخت می‌شود. در سال ۹۷، ۱۲۴ میلیارد تومان ارزش افزوده از فروش محصولات داشتیم امسال نیز در شش ماهه اول ارزش افزوده به ۱۵۴ میلیارد تومان رسید.

وی با بیان اینکه یکی از اتفاقات خوب رفتن به ماموریت اصلی و تولید ورق‌های ای پی آی که مورد نیاز صنعت نفت است بود، گفت: روزی تولید این نوع ورق در کشور آرزو بود اما با حمایت‌های وزیر نفت، توان تولید ورق‌های ای پی آی را در داخل کشور بدست آوردیم. پیش از این، این ورق‌ها ۱۰۰ درصد از کشورهای خارجی وارد می‌شدند.

مدیرعامل شرکت فولاد اکسین خوزستان ادامه داد: در شرکت فولاد اکسین حدود ۲۸ هزار تن از این محصول را تولید کردیم. این فرآیند از مرحله سنگ تا تولید لوله در کشور تولید می‌شود. شمش خاص این محصول در فولاد مبارکه تولید می‌شود اما در سال‌های آینده امیدواریم شرایط تولید شمش خاص در استان فراهم شود تا بتوانیم شمش را از فولاد خوزستان بگیریم.

برنامه‌ریزی برای بومی‌سازی محصولات

وی ادامه داد: برنامه‌ریزی شده سالیانه سه محصول جدید را بومی‌سازی و وارد بازار کنیم و در حال حاضر نزدیک به پنج محصول از جمله ورق ای پی آی و ورق S۴۶۰Q تولید شدند. ورق‌هایی که نام آن‌ها از نام اکسین گرفته شده است و پیش از این ۱۰۰درصد از خارج کشور وارد می‌شدند را تولید کردیم؛ این ورق‌ها در حوزه معادن استفاده می‌شوند. همچنین توانستیم ورق A۲۸۳-Grade c را تولید کنیم؛ پیش از این، این محصول از کشورهای خارجی وارد می‌شد.

ابراهیمی بیان کرد: یکی از مسائل نگران کننده ما زنده نگه داشتن خط تولید شرکت است، چون اعتقاد داریم تمام مشکلات کشور فقط در گرو تولید حل می‌شوند و در این راستا در شش ماه گذشته حدود ۶۰ میلیارد تومان در خط تولید هزینه شد.

فولاد اکسین در حال بازگشت به جایگاه اصلی خود است

وی با بیان اینکه شرکت فولاد اکسین شرایط خاصی دارد و مشابه آن در شمال آفریقا و حوزه خاورمیانه وجود ندارد، گفت: مهمترین ماموریت ما در پروژه‌های نفت و گاز است و با فعالیت‌هایی که در حال انجام است شرکت در حال بازگشت به جایگاه اصلی خود است. یکی دیگر از اقدامات شرکت راه‌اندازی آزمایشگاه خوردگی با کمک یکی از شرکت‌های دانش بنیان است که می‌توان گفت این آزمایشگاه در نوع خود در کشور منحصر به فرد است؛ پیش از این قرار بود این آزمایشگاه به صورت کاملا خارجی راه‌اندازی شود.

ابراهیمی افزود: در حوزه مسئولیت‌های اجتماعی سعی کردیم از حداکثر امکانات در این زمینه استفاده کنیم. همکاری مشترک با ارتش در زمان سیل و تولید ورق‌های فولادی برای استفاده در سیل‌بندها از جمله اقدامات فولاد اکسین خوزستان در این زمینه بوده است.

46

کد خبر 1321119

منبع: خبرآنلاین

کلیدواژه: فولاد استان خوزستان صنعت فولاد تیم ملی فوتبال ایران ایالات متحده آمریکا حسن روحانی آلودگی هوا خبرآنلاین استان آذربایجان شرقی باشگاه پرسپولیس استان لرستان قوه قضاییه دونالد ترامپ

درخواست حذف خبر:

«خبربان» یک خبرخوان هوشمند و خودکار است و این خبر را به‌طور اتوماتیک از وبسایت www.khabaronline.ir دریافت کرده‌است، لذا منبع این خبر، وبسایت «خبرآنلاین» بوده و سایت «خبربان» مسئولیتی در قبال محتوای آن ندارد. چنانچه درخواست حذف این خبر را دارید، کد ۲۵۷۹۴۰۷۲ را به همراه موضوع به شماره ۱۰۰۰۱۵۷۰ پیامک فرمایید. لطفاً در صورتی‌که در مورد این خبر، نظر یا سئوالی دارید، با منبع خبر (اینجا) ارتباط برقرار نمایید.

با استناد به ماده ۷۴ قانون تجارت الکترونیک مصوب ۱۳۸۲/۱۰/۱۷ مجلس شورای اسلامی و با عنایت به اینکه سایت «خبربان» مصداق بستر مبادلات الکترونیکی متنی، صوتی و تصویر است، مسئولیت نقض حقوق تصریح شده مولفان در قانون فوق از قبیل تکثیر، اجرا و توزیع و یا هر گونه محتوی خلاف قوانین کشور ایران بر عهده منبع خبر و کاربران است.

خبر بعدی:

راه‌اندازی واحد احیاء فولاد بافت کرمان با نانوکاتالیست‌های پیشرفته ایرانی  

  به گزارش خبرگزاری صدا و سیما ، با راه‌اندازی مرحله دوم این طرح که عملیات اجرایی آن به وسیله قرارگاه خاتم‌الانبیاء (ص) و نظارت شرکت مهندسی برسو انجام شده است، ظرفیت تولید این مجتمع که پیش از این ۸۰۰ هزار تن بود، به یک میلیون و ۶۰۰ هزار تن آهن اسفنجی در سال خواهد رسید. افزایش ظرفیت تولید در این مجموعه، دستاوردهای قابل توجهی برای فولاد بافت – که جزء  هشت طرح فولادی شرکت ملی فولاد است- خواهد داشت و با توجه به افزایش نیاز کشور در این زمینه، باعث افزایش فروش این واحد و تسهیل در تامین نیاز واحدهای فولادی می شود. با بهره‌گیری از نانوکاتالیستهای تولیدی شرکت گسترش فناوری خوارزمی، ورود این مجموعه به مدار تولید و دو برابر شدن ظرفیت آن، می توان انتظار داشت میزان تولید آهن اسفنجی در سال ۱۴۰۳، نسبت به مدت مشابه سال قبل، افزایش یابد و بر همین اساس، فولاد بافت می تواند یکی از واحدهای اثر گذار در افزایش تولید آهن اسفنجی در سال ۱۴۰۳ باشد و بالتبع در کنار موضوع تامین نیاز کشور، دو برابر شدن ظرفیت تولید این واحد، بر میزان صادرات آن (به عنوان یکی از محصولات پرتقاضا در مقاصد صادراتی زنجیره ارزش فولاد) اثرگذاری قابل توجهی خواهد داشت. شرکت احیا استیل فولاد بافت از جمله واحدهای احیاء مستقیم آهن کشور و در زمره شرکت‌های بزرگ در زمینه تولید محصول استراتژیک آهن اسفنجی با ظرفیتی بیش از  ۸۰۰ هزار تن در سال و مجموع سرمایه‌گذاری فاز نخست ۴۶۰ میلیارد تومانی به شمار می‌آید. عملیات اجرایی فاز دوم این واحد تولیدی در جهت محرومیت‌زدایی و ایجاد اشتغال و تولید آهن آلات در شهرستان بافت کرمان و در زمینی به مساحت ۶۱۲ هکتار با تولید سالانه ۲۵ میلیون تن گندله انجام شده بود که در حال حاضر برای ۳۰۰ نفر به صورت مستقیم و دو هزار و ۵۰۰ نفر به صورت غیر مستقیم اشتغالزایی کرده است. کارخانه احیا استیل فولاد بافت، بزرگترین مجتمع صنعتی منطقه در سطح سه شهرستان بافت، رابر و ارزوئیه است که از سال ۱۳۹۸ به بهره‌برداری رسیده است. طی مناقصه برگزار شده، تولید و تحویل‌دهی نانوکاتالیست‌های DRI این واحد احیاء به شرکت گسترش فناوری خوارزمی واگذار شد. شرکت دانش بنیان گسترش فناوری خوارزمی از جمله شرکت های مطرح فناوری نانو و از بزرگترین تولیدکننده‌های نانوکاتالیستهای پیشرفته صنعتی، اکسید روی فعال و جاذب‌های سولفورزدایی در منطقه خاورمیانه است که تاکنون بیش از پنج هزار تن از انواع جاذب‌های سولفورزدایی را تولید و به مشتریان خود در صنایع مختلف فولاد، پالایش و پتروشیمی، تحویل‌ داده است. این شرکت نانوفناور با توسعه دانش فنی بازیابی فلزات پایه از کاتالیست‌‎های مستعمل، علاوه بر موفقیت‌های علمی و کسب جایزه طرح برتر جشنواره بین‌المللی خوارزمی، خط تولید شمش نیکل و بازیابی دیگر فلزات پایه را در میان دیگر خطوط تولید خود دارد و بدین وسیله بخش بزرگی از نیازهای خود به انواع فلزات پایه مورد استفاده در کاتالیست‌ها را مرتفع کرده است. همکاری شرکت گسترش فناوری خوارزمی و مجتمع بزرگ احیا استیل فولاد بافت، پس از اجرای موفقیت‌آمیز و کامل قرارداد تولید و تحویل دهی نانوکاتالیست‌های ریفرمینگ احیاء مستقیم کارخانه فولاد بافت ۲ و بارگذاری این نانوکاتالیست‌ها در این کارخانه، با عقد قرارداد خرید نانوکاتالیست‌های ریفرمینگ احیاء مستقیم مورد نیاز کارخانه شماره ۱ فولاد بافت، وارد مرحله ای جدید شد و نانوکاتالیست‌های سفارش‌گذاری شده و مورد نیاز واحد احیاء مستقیم کارخانه شماره ۱ فولاد بافت شامل نانوکاتالیست‌های ریفرمینگ فعال، نانوکاتالیست‌های ریفرمینگ نیمه فعال و نانوکاتالیست‌های خنثی، با بالاترین کیفیت در زمان بندی و موعد مقرر از سوی کارفرما، توسط این شرکت نانوفناور، تولید شده و به واحد صنعتی تحویل‌ داده شد. فرآیند بارگذاری نانوکاتالیستهای پیشرفته، با حضور نانو فناوران و متخصصان شرکت گسترش فناوری خوارزمی در تیر ماه ۱۴۰۲ طی دو هفته به طور کامل انجام شد. در این مرحله در مجموع، تعداد ۲۷۰ تیوب ریفرمر واحد احیاء فولاد بافت ۲ با نانوکاتالیست‌های تولیدی شرکت گسترش فناوری خوارزمی تحت نظارت نانوفناوران این شرکت بارگذاری شد . این واحد پس از طی مراحل اولیه، با نظارت کارشناسان و نانوفناوران شرکت خوارزمی، در فروردین ماه ۱۴۰۳ با موفقیت راه‌اندازی شد و اکنون، به بهره‌برداری رسید.