مدیر مرکز تحقیقات حفاری دانشگاه شهید چمران اهواز: توانایی تولید تمام قطعات حوزه حفاری را داریم
تاریخ انتشار: ۲۲ دی ۱۳۹۸ | کد خبر: ۲۶۴۸۱۹۶۹
مدیر مرکز تحقیقات حفاری دانشگاه شهید چمران اهواز با بیان اینکه ما میتوانیم تمام قطعات حوزه حفاری را در داخل تولید کنیم، گفت: بیانصافی است که به سمت بومیسازی تمام صنعت حفاری گام برنداریم. ۲۲ دی ۱۳۹۸ - ۱۴:۵۳ استانها خوزستان نظرات - اخبار استانها -
به گزارش خبرگزاری تسنیم از اهواز پژوهش و ارتباط با صنعت از جمله رویکردهای مهمی است که دانشگاههای نسل اول و دوم برای رسیدن به دانشگاه مهارت آفرین به آن نیاز دارند.
بیشتر بخوانید:
اخباری که در وبسایت منتشر نمیشوند!
ایران براساس پایگاههای معتبر علمی ازجمله پایگاه سایماگو(scimagojr) در پایان سال 2018 در رتبه شانزدهم علمی جهان و بالاتر از کشورهایی همچون سوئد، ترکیه، سوئیس، مالزی، آرژانتین و کشورهای منطقه حاشیه خلیجفارس قرار گرفته است.
علیرضا دنه دزفولی استاد جوان دانشگاه شهید چمران اهواز در گفت و گو با خبرگزاری تسنیم در اهواز، درباره علت عدم عدم شکل گیری ارتباط دانشگاه و صنعت اظهار داشت: عموماٌ دانشگاهها؛ خلق و توسعه فناوری و همچنین ساخت نمونه آزمایشگاهی یک محصول و ارتقای کیفیت آن از کانال تولید دانش فنی را برعهده دارند. از طرف دیگر، صنعت نقش تولید انبوه و تجاریسازی محصول جهت دستیابی کشور به رشد و توسعه اقتصادی پایدار را دارد.
ارتباط صنعت و دانشگاه باید به تولید محصول ختم میشود
این مخترع جوان درباره راهکار رسیدن پژوهش به تولید بیان داشت: ارتباط میان دانشگاه و صنعت زمانی رخ میدهد که فرآیند تبدیل ستاده دانشگاه یعنی فناوری به داده صنعت و در نهایت تولید یک محصول شکل گیرد. چنین فرآیندی در اقتصادهای دانش بنیان امروزه کاملا هویدا شده است. اقتصادهایی این چنین در برابر طوفان مشکلات خم به ابرو نیاورده و کوچکترین آسیبی نخواهند دید.
اقتصاد فناورانه کشور را مقابل دشمن ایمن میسازد
وی افزود: اقتصادهای دانش بنیان، اقتصادهای مقاومتی هستند، بدین معنی که زیرساخت آن اقتصاد اتکا بر توان تولید داخل از دانش تا محصول است. نمونه موفقی از چنین فرآیندی را در فناوریهای سلولهای بنیادین، انرژی صلح آمیز هسته ای و نانوساختارها می توان مشاهده کرد.
مدیرمرکز تحقیقات حفاری دانشگاه شهید چمران اهواز ادامه داد: اقتصاد فناورانه ما را در برابر دشمن بینیاز میسازد. براساس این نگاه ما توانستهایم پیچ و مهرههای صنایع مرتبط با این فناوریها را طراحی و تولید کنیم و آرزوها را تحقق بخشیم.
خرید محصول از خارج از تهدیدهای اصلی پژوهش کاربردی است
وی اظهار داشت: خامفروشی و خرید خارج یکی از تهدیدهای جدی پیش پای پژوهش های کاربردی است. این آسیبها سبب می شود، ارتباط طولی دانشگاه و صنعت به ارتباط عرضی تبدیل شود. بدین معنی که هر دو نهاد دانشگاه و صنعت به پژوهش و تولید محصول می پردازند. این موضوع را می توان به خیز برخی دانشگاهها به فاز تجاری سازی نه به معنی برندینگ بلکه به معنی مارکتینگ و بازاریابی بپردازند.
این عضو گروه مکانیک دانشگاه شهید چمران اهواز با انتقاد از عدم همافزایی بین دانشگاه و صنعت برای تولید محصول بیان داشت: با مختل شدن روابط صنعت و دانشگاه، می بینیم برخی صنایع به فاز تحقیق و پژوهش از طریق شکل گیری واحدهای پژوهشی درون سازی و انجام تحقیقات نامناسب می پردازند.
دانشگاه ها برای تولید محصول باید به سمت پژوهش درازمدت حرکت کنند
این مخترع جوان درباره علت پرداختن دانشگاه ها به برخی پژوهش های غیرکاربردی اظهار داشت: اگر وظیفه تحقیق و پژوهش را برعهده دانشگاهها بدانیم، دلایل تولید بیشتر تحقیقات نظری و غیرکاربردی به عوامل متفاوتی می تواند وابسته باشد. دانشگاهها اصولا مامن انجام تحقیقات بلند مدت نظری و کاربردی هستند. در حالی که صنایع خواهان تحقیقات کوتاه مدت غیرنظری و کاربردی هستند.
وی ادامه داد: حال اگر تقاضایی مبنی بر یک نیاز پژوهشی کاربردی از سوی صنعت به دانشگاه عرضه نشود، طبیعی است که دانشگاه می بایست روی به انجام تحقیقات و پژوهشهای نظری آورد. این پژوهشها اگر بر پایه نقشه راه ارائه شده توسط سیاستهای کلان توسعه علم و دانش در نقشه جامع علمی کشور باشند، باز هم کاربردی محسوب می شوند.
آمایش سرزمینی پایه پژوهش است
این استاد دانشگاه شهید چمران اهواز گفت: انجام تحقیقات بدون توجه به ملاحظات آمایش سرزمینی در حوزه پتانسیلهای پژوهشی در هر منطقه از کشور می تواند منجر به تولید پژوهشهای بیشتر نظری شود. تحقیقات کاربردی نیاز به حمایت و پشتیبانی صنعت را دارند.
وی با اشاره به اصلاح فرایند ارتقاء اساتید در دانشگاه تصریح کرد: منوط نمودن اعطای پایه سالانه به پژوهشگران و محققان دانشگاهی به ارائه مقاله در هر سال، سبب شده است تا این پژوهشگران رو به سوی مقالات نظری زودچاپ شونده خالی از چالشهای تحقیقات کاربردی و معضلات برخی از علوم فناورانه تحت تحریم داشته باشند.
گیلان| اتکا به «تولید ملی» تنها راه رونق اقتصادی کشور است
گزارش تسنیم از پسابنزین در ارومیه| آشفتهبازار قطعات یدکی خودرو / دلالان ساعتی قیمتها را تغییر میدهند
صنعت بومیسازی قطعات صنعتی در قم رونق میگیرد
دانشجویان و پژوهشگران مجاهدان عرصه تولید دانش بومی هستند
وی افزود: لازم است که محصول بومی تولید شده در یک صنعتی با فناوری بومی باشد. فناوری بومی در صنایع حتما حاصل استفاده از یک دانش بومی است. دانش بومی تنها می تواند زاییده نیروی انسانی پژوهشگر و محقق بومی باشد.
مدیر مرکز تحقیقات حفاری دانشگاه شهید چمران اهواز با اشاره به مفهوم تاب آوری صنعت در مقابل تحریمها بیان داشت: اقتصاد مقاومتی می تواند راهکاری برای افزایش تاب آوری صنعت باشد. این راهکار میتواند صنایع کشور را چالاک و توانمندتر سازد. چرا که اقتصاد مقاومتی ساختمانی بنا شده بر روی فوندانسیونی مستحکم از اقتصاد دانش بنیان بومی است.
حمایت رهبری انقلاب از پژوهش یک پشتوانه عظیم برای این حوزه است
این پژوهشگر برتر با اشاره به روند مثبت تولید داخل قطعات صنعت حفاری بیان داشت: حمایت های رهبری انقلاب از تولید داخل یک سرمایه مهم و انرژی بخش به مجموعه صنعتگران و پژوهشگران حوزه تولید داخل است.
وی گفت: ما میتوانیم تمام قطعات حوزه حفاری را در داخل تولید کنیم. بیانصافی است که به سمت بومی سازی تمام صنعت حفاری گام برنداریم. البته فتح هر قلهای نیازمند صبر و مجاهدت است. با تکیه بر همت و توان جوانان علاقمند به توسعه و شکوفایی انقلاب میتوانیم نه تنها در حوزه حفاری بلکه در تمام حوزههای مورد نیاز کشور به خودکفایی برسیم.
قرارگیری دانشگاه در مقام مهندس مشاور صنایع خوزستان تولید بومی را تسریع می بخشد
وی گفت: با حرکت دانشگاه رو به جلو، به طریق اولی صنعت رو به جلو خواهد رفت. اگر هدف از ارتباط صنعت و دانشگاه را تولید محصول تعریف کنیم، شکل مصداقی این نیروی محرکه می تواند در قرارگیری دانشگاه در مقام مهندس مشاور صنایع خوزستان در همه امور باشد.
مدیر مرکز تحقیقات حفاری دانشگاه شهید چمران اهواز گفت: صنایع خوزستان میتوانند با برپایی ماهانه کارگاههای عرضه نیازهای پژوهشی خود در دانشگاه به کاهش ریسک در سازمان خود از طریق شناسایی قوتها و ضعفهای درون سازمان و همچنین تهدیدها و فرصتهای برون سازمانی بپردازند.
انتهای پیام/341/ش
R41468/P/S6,57/CT2منبع: تسنیم
درخواست حذف خبر:
«خبربان» یک خبرخوان هوشمند و خودکار است و این خبر را بهطور اتوماتیک از وبسایت www.tasnimnews.com دریافت کردهاست، لذا منبع این خبر، وبسایت «تسنیم» بوده و سایت «خبربان» مسئولیتی در قبال محتوای آن ندارد. چنانچه درخواست حذف این خبر را دارید، کد ۲۶۴۸۱۹۶۹ را به همراه موضوع به شماره ۱۰۰۰۱۵۷۰ پیامک فرمایید. لطفاً در صورتیکه در مورد این خبر، نظر یا سئوالی دارید، با منبع خبر (اینجا) ارتباط برقرار نمایید.
با استناد به ماده ۷۴ قانون تجارت الکترونیک مصوب ۱۳۸۲/۱۰/۱۷ مجلس شورای اسلامی و با عنایت به اینکه سایت «خبربان» مصداق بستر مبادلات الکترونیکی متنی، صوتی و تصویر است، مسئولیت نقض حقوق تصریح شده مولفان در قانون فوق از قبیل تکثیر، اجرا و توزیع و یا هر گونه محتوی خلاف قوانین کشور ایران بر عهده منبع خبر و کاربران است.
خبر بعدی:
پروتزهای بومی مفصل زانو و لگن نیاز مراکز درمانی را تامین میکنند
به گزارش خبرگزاری مهر به نقل از صندوق نوآوری و شکوفایی، با حضور معاون اول رئیسجمهور، خط تولید پروتزهای مفصل زانو و لگن در یکی از شرکتهای دانشبنیان واقع در پارک فناوری پردیس، عصر روز گذشته ۲۸ فروردین رسما افتتاح شد تا بخشی از نیاز کشور به این محصول وارداتی و ارزبر تأمین شود.
دکتر سید محمد کاظمزاده، قائممقام مدیرعامل این شرکت دانشبنیان در خصوص حوزههای فعالیت این شرکت، گفت: فعالیت این شرکت در زمینه تولید انواع ایمپلنتهای ارتوپدی از سال ۱۳۸۵ آغاز شد و به صورت تخصصی در حوزه ساخت انواع ایمپلنتهای حوزه تروما (شکستگیهای ناشی از سوانح) مشغول فعالیت هستیم. سایت نخست تولید ایمپلنتهای ارتوپدی این شرکت در شهرک صنعتی مینودشت در استان گلستان واقع شده است و درحال حاضر ۱۲۰ نفر در این مجموعه مشغول فعالیت هستند. نخستین شرکت ایرانی هستیم که در این حوزه، موفق به اخذ استاندارد اتحادیه اروپا (CE) شدهایم. در حال حاضر بیش از ۱۵۰ مرکز درمانی داخل کشور از ایمپلنتهای ترومای تولیدی این شرکت استفاده میکنند. تا به امروز بیش از ۴۵۰ هزار عمل جراحی با استفاده از محصولات تولیدی شرکت پویندگان پزشکی پردیس در سراسر کشور انجام شده است.
وی تصریح کرد: حدود ۱۷ سال قبل و زمانی که فعالیت شرکت در استان گلستان آغاز شد، واردات محصولات ارتوپدی در حوزه تروما سالانه بالغ بر ۱۰۰ میلیون دلار بود و عملا ۱۰۰ درصد وابسته به محصولات خارجی بودیم. اما خوشبختانه در طی حدود ۲ دهه فعالیت شرکت دانشبنیان ما و همچنین سایر تولیدکنندگان داخلی، امروز میزان واردات در حوزه تولید ایمپلنتهای تروما تقریبا به زیر یک درصد رسیده و رقم ارز تخصیصداده شده برای واردات این بخش کمتر از ۵۰۰ هزار دلار بوده است.
کاظمزاده افزود: از سال ۱۳۹۸ با توجه به نیازهای روزافزون کشور در حوزه پروتزهای تعویض مفصل زانو و لگن، با همکاری معاونت علمی، فناوری و اقتصاد دانشبنیان و همچنین، صندوق نوآوری و شکوفایی اقدام به راهاندازی سایت جدید تولیدی به منظور توسعه محصولات حوزه پروتز مفصل زانو و لگن در پارک فناوری پردیس کردیم و امروز با تلاش حدود ۴ ساله همه پرسنل مجموعه، شاهد بهرهبرداری از خط تولید جدید پروتز مفصل زانو و لگن هستیم که در آینده نزدیک، بخش اعظم نیازهای کشور به پروتزهای این حوزه را مرتفع خواهد کرد.
قائممقام مدیرعامل این شرکت دانشبنیان خاطرنشان کرد: خوشبختانه از لحاظ سطح کیفیت محصولات تولیدی و سطح فناوری به کار رفته، شرکتهای دانشبنیان داخلی توانستهاند نیاز کشور را مرتفع کنند و برخی از شرکتها که در رأس آن شرکت ما قرار دارد، موفق شدهاند محصولات تولیدی ترومای تولیدی خود را به کشورهای مختلف جهان صادر کنند. شرکتهای ایرانی فعال در این حوزه، بازار بسیار خوبی در کشورهای منطقه دارند. درحال حاضر محصولات تولیدی شرکت دانشبنیان ما در ۱۵ کشور جهان ثبت (رجیستر) شده است و در حدود ۷ کشور از محصولات تولیدی این شرکت استفاده میکنند.
کاظمزاده با اشاره به پیچیدگیهای تولید پروتزهای مفصل زانو و لگن، گفت: تنها کشورهای محدود چندملیتی که در رأس آنها شرکتهای آمریکایی قرار دارند، بیشتر بازار این حوزه را در اختیار دارند و بالغ بر ۹۵ درصد بازار کشورمان نیز در اختیار این چند شرکت بزرگ است. با توجه به پیچیدگیهای ساخت و انحصاری که در این حوزه توسط شرکتهای آمریکایی ایجاد شده بود، عملا قدرت رقابت از همه شرکتها سلب شده بود. شرکت ما با هدف رفع نیاز کشور در این حوزه و بومیسازی تولید این محصولات در داخل کشور، پژوهشهای فراوانی را در این بخش آغاز کرد.
وی افزود: این شرکت دو شاخه پژوهشی شامل پژوهشکده مواد و زیست مواد و شتابدهنده ارتوپدی کشور دارد. فعالیتهای پژوهشی شرکت از سال ۱۳۹۵ در پژوهشکده مواد و زیست مواد (با مجوز رسمی از وزارت علوم، تحقیقات و فناوری) آغاز شده است. همچنین موفق به دریافت موافقت اصولی شتابدهنده ارتوپدی کشور از معاونت علمی ریاستجمهوری شدیم. گروههای پژوهشی مجموعه با مشاوره اساتید دانشگاهی، طرحهای پژوهشی در زمینه بومیسازی پروتزهای مفصل زانو و لگن را در دست اجرا دارند. با همکاری یک شرکت بینالمللی توانستیم در این حوزه، گامهای مهمی برداریم و محصولاتی در این حوزه به بازار عرضه کردهایم و قصد داریم در آینده، محصولات تولیدیمان در این بخش را نیز به بازار کشورهای منطقه صادر کنیم.
وی تأکید کرد: تولیدات ما از نظر طراحی و فناوری ساخت، محصولات کاملا بهروزی محسوب میشوند. پیش از این، دو شرکت داخلی دیگر نیز اقدام به تولید پروتزهای مفصل زانو و لگن کرده بودند، اما با توجه به اینکه طراحی این پروتزها قدیمی بود و استفاده از آنها برای جراحان اندکی دشوار بود، بخش کمی در حدود ۳ درصد از بازار کشور را در اختیار داشتند. با هدفگذاری انجام شده و موافقت اصولی که برای تولید این محصولات از وزارت بهداشت دریافت کردهایم، امیدواریم تا پایان سال ۱۴۰۳ حداقل ۱۵ درصد پروتزهای مفصل زانو و لگن کشور را تأمین کنیم و قصد داریم تا پایان سال ۱۴۰۴ نیز تقریبا به سهم ۳۵-۳۰ درصدی بازار داخلی را به خود اختصاص دهیم. سالیانه بیش از ۱۴۰ میلیون دلار ارز ۴۲۰۰ تومانی به حوزه واردات انواع پروتزهای مفصل زانو و لگن اختصاص پیدا میکند و امیدواریم با بهرهبرداری از این طرح، شاهد بیش از ۵۰ درصد صرفهجویی ارزی در حوزه واردات پروتزهای مفصل زانو و لگن باشیم. در عین حال بخش اعظمی از نیازهای مراکز درمانی دولتی را که با کمبود پروتز مواجه شدهاند، نیز مرتفع کنیم.
کد خبر 6080542 مهتاب چابوک