Web Analytics Made Easy - Statcounter

به گزارش اقتصادآنلاین؛ مراکز تحقیقاتی مستقر در صنعت برای ایفای این وظیفه، نقش اصلی را برعهده دارند. با توجه به رقابتی شدن کسب و کار در صنعت امروز جهان و توجه همه واحدهای تولیدی به افزایش بهره‌وری و کاهش هزینه‌های تولید، این مراکز می‌توانند با شناخت مشکلات واقعی صنایع و استفاده از نیروهای انسانی متخصص و باتجربه دانشگاهی- صنعتی، ضمن معرفی ایده‌ها و روش‌های نوین علمی، پاسخی کاربردی به این مشکلات ارائه نمایند.

بیشتر بخوانید: اخباری که در وبسایت منتشر نمی‌شوند!

در صورت جلب اعتماد مدیران صنعتی به این مراکز، نگاه صنعت به تحقیقات نه به عنوان یک واحد اضافی و هزینه‌بر، بلکه به عنوان یک واحد همکار و همیار در ایجاد ارزش افزوده، ارتقاء می‌یابد. همچنین طرح‌های تحقیقاتی بسیاری که در دانشگاه‌ها انجام می‌شود از حالت انتزاعی و علمی محض خارج شده و به سمت طرح‌های کاربردی و قابل اجرا در صنعت سوق می‌یابد.

با وجود این مراکز تحقیقاتی صنعتی، حضور اساتید و محققان دانشگاهی در صنایع آسان‌تر شده و اساتید با شناخت صحیح از مشکلات صنایع، روش‌های پژوهشی‌ خود را تغییر داده و دانشجویان تحصیلات تکمیلی را برای حل این مشکلات به سوی صنعت گسیل می‌دارند.

در این وضعیت تعاملی، عملیاتی نمودن پروژه‌های تحقیقاتی که آفت اغلب پژوهش‌های دانشگاهی‌ می‌باشد، مرتفع می‌شود. همچنین دانشجویان و محققان با حضور مستمر در محیط صنعتی، با همه مراحل تولیدی آشنا شده و خود را برای کار در صنعت آماده می‌نمایند. همچنین با توجه به حجم بالای هزینه طرح‌های تحقیقاتی و محدود بودن بودجه پژوهشی دانشگاه‌ها، صنایع بزرگ می‌توانند با حمایت هدفمند از طرح‌های تحقیقاتی دانشگاهی‌، این محدودیت‌ها را مرتفع نمایند.

با توجه به نقش برجسته شرکت معدنی و صنعتی گل‌گهر در صنعت آهن و فولاد کشور به عنوان بزرگ‌ترین تولیدکننده کنسانتره و گندله، مدیران ارشد شرکت همگام با توسعه تولید، حمایت ویژه‌ای از اجرای تحقیقات کاربردی بعمل آورده‌اند. در راستای دستیابی به چشم‌انداز گل‌گهر ۲۰۳۰، شرکت با ایجاد زیرساخت‌های مناسب پژوهشی‌، شامل آزمایشگاه‌های مجهز و کارخانه نیمه‌صنعتی برای انجام تست‌های دانشجویان، فضاهای‌ پژوهشی دانشجویی، تصویب آیین‌نامه‌های حمایت از دانشجویان تحصیلات تکمیلی، تسهیل در حضور دانشگاهیان در محیط معدنی و ...، بستری مطلوب برای حضور محققان کشور در زمینه پژوهش‌های صنعت سنگ‌آهن به وجود آورده است.

این حمایت‌ها باعث حضور چشم‌گیر دانشجویان تحصیلات تکمیلی، اساتید دانشگاه‌ها، شرکت‌های دانش‌بنیان و استارت آپ‌های معدنی از سراسر کشور، جهت حل چالش‌های صنعت آهن گردیده است. بطوریکه در سال جاری مجموعا ۵۰ پروژه تحقیقاتی با حمایت شرکت به مبلغ ۵۰ میلیارد ریال در شرکت معدنی و صنعتی گل‌گهر در حال انجام است. از این پروژه‌ها، ۲۲ مورد توسط دانشگاه‌ها و شرکت‌های دانش‌بنیان، ۱۳ مورد توسط دانشجویان تحصیلات تکمیلی و ۱۵ مورد توسط متخصصان داخلی شرکت به انجام رسیده است.

مرکز تحقیقات و فناوری گل‌گهر به صورت مستمر با استفاده از تجربیات متخصصان داخلی شرکت، چالش‌های بخش تولید و توسعه را در جلسات تخصصی احصاء نموده و در سایت تحقیقات به آدرس  rt.geg.ir  به مراکز پژوهشی کشور عرضه می‌نماید.

حضور دانشجویان و شرکت‌های دانش‌ بنیان موجب گردیده است تا بسیاری از چالش‌های سخت شرکت با راه‌حل‌های کاملا نوآورانه علمی مرتفع گردد و علاوه بر رفع مشکلات بخش تولید، دانش بومی صنعت معدنی نیز در سطح کشور ایجاد گردد.

در جهت حمایت از تولید علم کاربردی، شرکت به پژوهش‌گران و پرسنل شرکت که در مجلات و کنفرانس های معتبر ملی و بین‌المللی، مقاله ارائه کرده باشند، مبلغی را به عنوان پژوهانه پرداخت می‌نماید. در همین راستا در سال ۱۳۹۸ از ارائه ۴۸ مقاله کاربردی حمایت شده است.

با توجه به وجود ظرفیت‌های دانشگاهی در سطح استان و شهرستان سیرجان، یکی از رویکردهای اصلی شرکت، حمایت از شکل‌گیری هسته‌های فناور و تقویت گروه‌های دانشگاهی مرتبط با صنعت آهن و فولاد در استان است.

در سال جاری مبلغ ۴۰ میلیارد ریال قرارداد تحقیقاتی با دانشگاه‌های استان در حال انجام است که ۳ مورد آن با دانشگاه صنعتی سیرجان منعقد شده است. موضوع استفاده از باطله‌های معدنی جهت زیرسازی جاده‌ای به عنوان جدیدترین موضوع تحقیقاتی به مبلغ ۱,۵ میلیارد ریال با اساتید دانشگاه صنعتی سیرجان در حال انجام می‌باشد که فعلا در مرحله آزمایشگاهی به نتایج امیدبخشی رسیده است. همچنین بزرگ‌ترین قرارداد تحقیقاتی فرآوری سنگ‌آهن کشور جهت استانداردسازی فرآیندهای کارخانه‌های کنسانتره با مرکز تحقیقات کاشیگر دانشگاه شهید باهنر کرمان (شامل ۱۵ فارغ‌التحصیل برتر دانشگاهی) در حال انجام است. حمایت از هسته‌های فناور مرکز رشد سیرجان از دیگر اولویت‌های شرکت است بطوریکه با برنامه‌ریزی صورت‌گرفته، هر شخص مبتکری که ایده‌ای نوآورانه در خصوص صنایع آهن و فولاد داشته باشد می‌تواند با حمایت‌های شرکت گل‌گهر از تسهیلات مرکز رشد بهره‌مند شود. همچنین طی ماه جاری جهت تسهیل در فعالیت‌های مرکز رشد سیرجان، مبلغ یک میلیارد ریال از طرف شرکت اهداء شد.

اجرای پروژه‌های تحقیقاتی با حضور دانشجویان و محققین طراز اول کشور به همراه متخصصین باتجربه شرکت موجب گردیده تا در سال ۱۳۹۸ مجموعا مبلغ ۳۰۰ میلیارد ریال از بابت کاهش توقفات تولید، بهینه‌سازی فرآیندها، اجرای تست‌های آزمایشگاهی و نیمه‌صنعتی و طراحی مفهومی پروژه‌های توسعه‌ای، سودآوری برای شرکت به همراه داشته باشد. اعتماد بین مدیران صنعتی و شرکت‌های دانش‌بنیان در سطحی است که تغییرات پیشنهادی محققان، با انعطاف‌پذیری بالای مدیران شرکت علی‌رغم وجود ریسک بالا، در خطوط تولید اجرایی می‌شود. این اعتماد حاصل حضور پیوسته دانشگاهیان و تمرکز بر مسائل واقعی صنعت و حمایت بی‌شائبه شرکت از پژوهش می‌باشد. برنامه تحقیقاتی شرکت در سال جاری شروع حداقل ۳۰ پروژه تحقیقاتی جدید می‌باشد.

اصلی‌ترین حوزه‌های کاری تحقیقاتی که تاکنون پروژه‌های متعددی در همین راستا به اجرا درآمده به شرح زیر است؛

بهینه‌سازی چالزنی و انفجار در معدن کاری با هدف کاهش هزینه‌های استخراج سنگ

افزایش بهره‌وری تولید با رویکرد بهینه‌سازی از "معدن تا فروش"

کاهش مصرف انرژی و آب به ازای هر تن تولید

ارائه راه‌حل در زمینه ایمنی پرسنل و چالش‌های زیست‌محیطی

ساخت سنسورهای موردنیاز کارخانه‌ها با فناوری‌های نوین

بهره‌برداری بهینه از باطله‌های سنگ‌آهن

استفاده از روش‌های فناورانه در بهینه‌سازی تجهیزات کارخانه‌ها

طراحی مفهومی مدارهای فرآوری سنگ‌آهن، انجام تست‌های فرآوری سنگ‌آهن در مقیاس آزمایشگاهی و نیمه‌صنعتی

نتایج تغییراتی که به واسطه طرح‌های نوآورانه محققین با همکاری موثر مدیران و کارشناسان شرکت گل‌گهر به اجرا رسیده است؛

۱- کاهش هزینه‌های حفاری و مصرف مواد منفجره در روبراه‌ها تا ۳۳%

۲- افزایش ۱۰۰% عمر آسترهای ورودی و خروجی و کاهش توقفات ۱۲۰ ساعته آسیاهای تغلیظ

۳- کاهش هدرروی ۱۳ مترمکعب بر ساعت آب از ته ریز تیکنر باطله کارخانه تغلیظ

۴- کاهش توقفات ۱۵۰ ساعته آسیای کارخانه گندله سازی

۵- طراحی مفهومی دو کارخانه جدید کنسانتره در طرح‌های توسعه‌ای با دانش متخصصین داخلی

پربیننده ترین تصویب تصمیمات دومین جلسه کارگروه رفع موانع جهش تولید/ اصلاح آئین نامه اجرایی قانون وصول بخشی از درآمدهای دولت و مصرف آن در موارد معین انجمن تولیدکنندگان فولاد: با وزارت صمت تعامل کردیم اما ما را دور زدند برنامه ریزی برای راه اندازی ۱۰ هلدینگ سرمایه‌گذاری در بخش صنعت و معدن بازار فولاد سوار بر موج دلار افزایش نرخ کنسانتره، گندله و آهن اسفنجی، مصرف کننده نهایی را متضرر می‌کند

منبع: اقتصاد آنلاین

کلیدواژه: صنعت فولاد فولاد فولادسازی تحقیقات علمی شرکت گل گهر ارتباط صنعت و دانشگاه صنعت پژوهش محور پروژه های بومی سازی قیمت طلا قیمت لوازم خانگی سهام عدالت دانشجویان تحصیلات تکمیلی شرکت های دانش میلیارد ریال حال انجام آهن و فولاد بهینه سازی دانشگاه ها پروژه ها صنعت آهن سنگ آهن گل گهر

درخواست حذف خبر:

«خبربان» یک خبرخوان هوشمند و خودکار است و این خبر را به‌طور اتوماتیک از وبسایت www.eghtesadonline.com دریافت کرده‌است، لذا منبع این خبر، وبسایت «اقتصاد آنلاین» بوده و سایت «خبربان» مسئولیتی در قبال محتوای آن ندارد. چنانچه درخواست حذف این خبر را دارید، کد ۲۹۷۰۰۱۰۳ را به همراه موضوع به شماره ۱۰۰۰۱۵۷۰ پیامک فرمایید. لطفاً در صورتی‌که در مورد این خبر، نظر یا سئوالی دارید، با منبع خبر (اینجا) ارتباط برقرار نمایید.

با استناد به ماده ۷۴ قانون تجارت الکترونیک مصوب ۱۳۸۲/۱۰/۱۷ مجلس شورای اسلامی و با عنایت به اینکه سایت «خبربان» مصداق بستر مبادلات الکترونیکی متنی، صوتی و تصویر است، مسئولیت نقض حقوق تصریح شده مولفان در قانون فوق از قبیل تکثیر، اجرا و توزیع و یا هر گونه محتوی خلاف قوانین کشور ایران بر عهده منبع خبر و کاربران است.

خبر بعدی:

تولید قطعات صنعتی با چاپگر‌های سه بعدی فلزی در کشور

به گزارش خبرگزاری صدا و سیما، به نقل از  مرکز ارتباطات و اطلاع رسانی معاونت علمی، فناوری و اقتصاد دانش بنیان ریاست جمهوری، یک شرکت دانش بنیان با تولید چاپگر‌های سه بعدی فلزی با فن آوری که در انحصار معدودی کشور خارجی بوده امکان تولید مستقیم پیچیده‌ترین قطعات از فایل‌های سه‌بعدی را با بالاترین دقت فراهم کرده که تحولی بزرگ در زمینه تولید قطعات مورد نیاز صنایع نیروگاهی، خودرو، هوافضا و ... در کشور رقم زده است.

بر اساس این گزارش، این شرکت، نخستین سازنده چاپگر سه بعدی فلزی (SLM) در کشور که ساخت آن تا پیش از این تنها در انحصار کشورهای آمریکا، انگلیس، آلمان و فرانسه بوده و به دلیل تحریم‌ها، واردات این تجهیزات امکان‌پذیر نبوده است.

به گفته احمد فروزمهر، مدیرعامل این شرکت دانش بنیان در توضییح عملکرد این چاپگر‌ها، فن آوری SLM که از پودر آلیاژ به عنوان ماده اولیه و لیزر به عنوان ابزار ساخت استفاده می‌کند، امکان تولید قطعات با هر پیچیدگی را به طور مستقیم از فایل سه‌بعدی آنها فراهم می‌کند.

در این روش، محصول فلزی نهایی با هرگونه پیچیدگی، مستقیما بدون نیاز به عملیات ثانویه خاصی از فایل سه بعدی آن ساخته می‌شود.

در این فرآیند لیزر توان بالا برای ذوب پودر فلزی و آمیختن آنها به هم استفاده می‌شود. زمانی که یک لایه تشکیل می‌شود، یک لایه پودر جدید بر روی سطح ساخت گسترده می‌شود. ضخامت لایه‌های از حداقل ۲۰ تا ۱۰۰ میکرون متقاوت است.

وی خاطرنشان کرد: از جمله موادی که در فرآیند مورد استفاده قرار می‌گیرند فولاد ابزار، فولاد زنگ نزن، کبالت کروم و تیتانیوم هستند.

زمانی که مواد واکنش زا مانند تیتانیوم یا آلومینیوم مورد استفاده قرار می‌گیرند، میزان اکسیژن در محفظه مهر و موم شده باید به حداقل برسد تا از اکسید شدن ماده و نقص‌های بعدی جلوگیری کند. برای کاهش اکسیژن کافی است که محفظه با گاز آرگون خلوص بالا پر شود.

مدیرعامل این شرکت گفت: این دستگاه برای ساخت قطعات مورد نیاز صنایع نیروگاهی، هوافضا، خودرو، ساخت قالب‌های صنعتی، پزشکی و دندانپزشکی کاربرد دارد. این دستگاه همچنین در زمینه تحقیقات در حوزه علوم مهندسی مکانیک و متالورژی نیز قابلیت‌های متعددی دارد.

وی تصریح کرد: ما در این شرکت، متعهد به ارائه این فن آوری پیشرفته به تمامی نقاط ایران هستیم تا سهم خود را در ارتقای صنعت کشور و رفع نیاز‌های مختلف صنایع مختلف ایفا کنیم.

به همین منظور، دانشگاه‌های سراسر کشور، حتی دانشگاه‌های واقع در مناطق دور افتاده، می‌توانند از طریق ارسال فایل و ایمیل، از خدمات ما بهره‌مند شوند. همچنین، با حضور فعال در نمایشگاه ساخت ایران، فرصتی را برای معرفی این تکنولوژی به طیف وسیع‌تری از مخاطبان فراهم کرده‌ایم.

فروزمهر افزود: علاوه بر این، از آنجا که معاونت علمی و فناوری ریاست جمهوری یارانه‌های مناسبی برای حضور در این نمایشگاه ارائه می‌دهد، دانشگاه‌های مناطق کم‌برخوردار نیز می‌توانند از این فرصت برای آشنایی با این فناوری و استفاده از خدمات ما بهره‌مند شوند.

وی با اشاره به صادرات موفق این دستگاه‌ها به بازار‌های بین‌المللی گفت: تلاش بی‌وقفه ما برای توسعه و ارتقای این محصولات، منجر به دریافت جایزه طراحی صنعتی ایران در سال ۱۴۰۱ شد که افتخاری دیگر برای مجموعه ما به شمار می‌رود.

مدیرعامل  این شرکت دانش بنیان با بیان این که در این مجموعه ۴۰ نفر به صورت مستقیم فعالیت داشته و چند صد نفر نیز به صورت غیرمستقیم از طریق فعالیت‌های این شرکت مشغول به کار شده‌اند، اظهار داشت: دستیابی به این محصول با حمایت هشت ساله معاونت علمی از این شرکت حاصل شده و با توجه به کمبود نقدینگی که بخش‌های دولتی با آن روبرو هستند درخواست دارم در کنار حمایت از نمایشگاه ایران ساخت، امکان استفاده از تسهیلات لیزینگ صندوق نوآوری و شکوفایی را هم برای این شرکت فراهم کنند.

استفاده از این تسهیلات، به ما امکان می‌دهد تا با سرمایه‌گذاری اولیه کمتر، به تولید انبوه محصول خود دست پیدا کنیم و سهم خود را در ارتقای سطح فناوری کشور ایفا کنیم

دیگر خبرها

  • تولید صنعتی ابزار دقیق هسته ای
  • جذب هسته‌های فناور جدید در دانشگاه آزاد تربت‌حیدریه
  • تمرکز بر فرهنگ سازمانی و تقویت خرده‌فرهنگ‌ها در فولاد مبارکه
  • ۴۱ واحد تولیدی و صنعتی سیستان و بلوچستان به مدار تولید بازگشت
  • آمریکا ۶ فرد و ۲ نهاد مرتبط با کره شمالی را تحریم کرد
  • افزایش تولید در صنعت فولاد کشور
  • گام نخست باشگاه هسته‌ای بریکس با حضور ایران
  • تولید قطعات صنعتی با چاپگر‌های سه بعدی فلزی در کشور
  • ریشخند فولاد مبارکه به تحریم‌ها
  • انگلیس بازدارندگی هسته ای را تقویت می کند