یک شرکت دانشبنیان با تولید ایمپلنت‌های ارتوپدی و ستون فقرات تلاش کرد تا هم‌گام با استانداردهای جهانی، سلامت را به جامعه هدیه دهد.
به گزارش ایمنا و به نقل از معاونت علمی و فناوری ریاست جمهوری، ایمپلنت ارتوپدی یک وسیله پزشکی است که برای جایگزینی مفصل یا استخوان از بین رفته برای ثبات در سیستم عضلانی و بهبود تحرک و انعطاف‌پذیری ساخته شده است.
بیشتر بخوانید:
اخباری که در وبسایت منتشر نمی‌شوند!
یک شرکت فناوری در ارومیه با استفاده از فناوری‌های پیشرفته به تولید محصولات خود اقدام کرده است. این کار به کاهش هزینه‌ها و قیمت و افزایش کیفیت محصولات حوزه ایمپلنت‌های ارتوپدی و ستون فقرات منجر شده است.
محمدباقر حسین زاده، رییس هیات مدیره این شرکت گفت: این مجموعه یکی از مجموعه‌های پیشرو در تولید ایمپلنت‌های تیتانیوم در ایران محسوب می‌شود و دانشگاه‌های علوم پزشکی و مراکز درمانی فعال در حوزه ارتوپد از محصولات این شرکت که تولیدات آن با حدود یک پنجم قیمت کالاهای وارداتی تولید می‌شود، بهره‌مند هستند.
وی اضافه کرد: در حال حاضر تعدادی تولیدکننده ایمپلنت‌های ارتوپدی در کشور فعال هستند، اما ایمپلنت‌های تیتانیومی تنها در ارومیه و مشهد تولید و به بازار عرضه می‌شود.
رییس هیات مدیره شرکت آترا ارتوپد گفت: علاوه بر محصولات متعارف، بعضی اختراعات از جمله ایمپلنت پاشنه پا هم در این مرکز به تولید انبوه رسیده است. واحدهای آنادایز، لیزر، پولیشینگ و کنترل کیفیت از بخش‌های وابسته این واحد تولیدی هستند.
کد خبر 465233
منبع: ایمنا
کلیدواژه: ارتوپد
ایمپلنت های ارتوپدی
شرکت دانش بنیان
معاونت علمی و فناوری ریاست جمهوری
شهر
شهروند
کلانشهر
مدیریت شهری
کلانشهرهای جهان
حقوق شهروندی
نشاط اجتماعی
فرهنگ شهروندی
توسعه پایدار
حکمرانی خوب
اداره ارزان شهر
شهرداری
شهر خلاق
ایمپلنت های ارتوپدی
درخواست حذف خبر:
«خبربان» یک خبرخوان هوشمند و خودکار است و این خبر را به‌طور اتوماتیک از وبسایت www.imna.ir دریافت کرده‌است، لذا
منبع این خبر، وبسایت «ایمنا» بوده و سایت «خبربان» مسئولیتی در قبال محتوای آن ندارد. چنانچه درخواست حذف این خبر را دارید، کد ۳۰۵۰۸۵۶۴ را به همراه موضوع به شماره ۱۰۰۰۱۵۷۰ پیامک فرمایید. لطفاً در صورتی‌که در مورد این خبر، نظر یا سئوالی دارید، با منبع خبر (اینجا) ارتباط برقرار نمایید.
با استناد به ماده ۷۴ قانون تجارت الکترونیک مصوب ۱۳۸۲/۱۰/۱۷ مجلس شورای اسلامی و با عنایت به اینکه سایت «خبربان» مصداق بستر مبادلات الکترونیکی متنی، صوتی و تصویر است، مسئولیت نقض حقوق تصریح شده مولفان در قانون فوق از قبیل تکثیر، اجرا و توزیع و یا هر گونه محتوی خلاف قوانین کشور ایران بر عهده منبع خبر و کاربران است.
خبر بعدی:
راه‌اندازی واحد احیاء فولاد بافت کرمان با نانوکاتالیستهای پیشرفته ایرانی
به گزارش
خبرگزاری صدا و سیما ، با راه‌اندازی مرحله دوم این طرح که عملیات اجرایی آن به وسیله قرارگاه خاتم‌الانبیاء (ص) و نظارت
شرکت مهندسی برسو انجام شده است، ظرفیت
تولید این مجتمع که پیش از این ۸۰۰ هزار تن بود، به یک میلیون و ۶۰۰ هزار تن آهن اسفنجی در سال خواهد رسید. افزایش ظرفیت تولید در این مجموعه، دستاوردهای قابل توجهی برای
فولاد بافت – که جزء هشت طرح فولادی شرکت ملی فولاد است- خواهد داشت و با توجه به افزایش نیاز کشور در این زمینه، باعث افزایش فروش این
واحد و تسهیل در تامین نیاز واحدهای فولادی می شود. با بهره‌گیری از نانوکاتالیستهای تولیدی شرکت گسترش فناوری خوارزمی، ورود این مجموعه به مدار تولید و دو برابر شدن ظرفیت آن، می توان انتظار داشت میزان تولید آهن اسفنجی در سال ۱۴۰۳، نسبت به مدت مشابه سال قبل، افزایش یابد و بر همین اساس، فولاد بافت می تواند یکی از واحدهای اثر گذار در افزایش تولید آهن اسفنجی در سال ۱۴۰۳ باشد و بالتبع در کنار موضوع تامین نیاز کشور، دو برابر شدن ظرفیت تولید این واحد، بر میزان صادرات آن (به عنوان یکی از محصولات پرتقاضا در مقاصد صادراتی زنجیره ارزش فولاد) اثرگذاری قابل توجهی خواهد داشت. شرکت احیا استیل فولاد بافت از جمله واحدهای احیاء مستقیم آهن کشور و در زمره شرکت‌های بزرگ در زمینه تولید محصول استراتژیک آهن اسفنجی با ظرفیتی بیش از ۸۰۰ هزار تن در سال و مجموع سرمایه‌گذاری فاز نخست ۴۶۰ میلیارد تومانی به شمار می‌آید. عملیات اجرایی فاز دوم این واحد تولیدی در جهت محرومیت‌زدایی و ایجاد اشتغال و تولید آهن آلات در شهرستان بافت کرمان و در زمینی به مساحت ۶۱۲ هکتار با تولید سالانه ۲۵ میلیون تن گندله انجام شده بود که در حال حاضر برای ۳۰۰ نفر به صورت مستقیم و دو هزار و ۵۰۰ نفر به صورت غیر مستقیم اشتغالزایی کرده است. کارخانه احیا استیل فولاد بافت، بزرگترین مجتمع صنعتی منطقه در سطح سه شهرستان بافت، رابر و ارزوئیه است که از سال ۱۳۹۸ به بهره‌برداری رسیده است. طی مناقصه برگزار شده، تولید و تحویل‌دهی نانوکاتالیستهای DRI این واحد احیاء به شرکت گسترش فناوری خوارزمی واگذار شد. شرکت دانش بنیان گسترش فناوری خوارزمی از جمله شرکت های مطرح فناوری نانو و از بزرگترین تولیدکننده‌های نانوکاتالیستهای پیشرفته صنعتی، اکسید روی فعال و جاذب‌های سولفورزدایی در منطقه خاورمیانه است که تاکنون بیش از پنج هزار تن از انواع جاذب‌های سولفورزدایی را تولید و به مشتریان خود در صنایع مختلف فولاد، پالایش و پتروشیمی، تحویل داده است. این شرکت نانوفناور با توسعه دانش فنی بازیابی فلزات پایه از کاتالیستهای مستعمل، علاوه بر موفقیت‌های علمی و کسب جایزه طرح برتر جشنواره بین‌المللی خوارزمی، خط تولید شمش نیکل و بازیابی دیگر فلزات پایه را در میان دیگر خطوط تولید خود دارد و بدین وسیله بخش بزرگی از نیازهای خود به انواع فلزات پایه مورد استفاده در کاتالیست‌ها را مرتفع کرده است. همکاری شرکت گسترش فناوری خوارزمی و مجتمع بزرگ احیا استیل فولاد بافت، پس از اجرای موفقیت‌آمیز و کامل قرارداد تولید و تحویل دهی نانوکاتالیستهای ریفرمینگ احیاء مستقیم کارخانه فولاد بافت ۲ و بارگذاری این نانوکاتالیست‌ها در این کارخانه، با عقد قرارداد خرید نانوکاتالیستهای ریفرمینگ احیاء مستقیم مورد نیاز کارخانه شماره ۱ فولاد بافت، وارد مرحله ای جدید شد و نانوکاتالیستهای سفارش‌گذاری شده و مورد نیاز واحد احیاء مستقیم کارخانه شماره ۱ فولاد بافت شامل نانوکاتالیستهای ریفرمینگ فعال، نانوکاتالیستهای ریفرمینگ نیمه فعال و نانوکاتالیستهای خنثی، با بالاترین کیفیت در زمان بندی و موعد مقرر از سوی کارفرما، توسط این شرکت نانوفناور، تولید شده و به واحد صنعتی تحویل داده شد. فرآیند بارگذاری نانوکاتالیستهای پیشرفته، با حضور نانو فناوران و متخصصان شرکت گسترش فناوری خوارزمی در تیر ماه ۱۴۰۲ طی دو هفته به طور کامل انجام شد. در این مرحله در مجموع، تعداد ۲۷۰ تیوب ریفرمر واحد احیاء فولاد بافت ۲ با نانوکاتالیستهای تولیدی شرکت گسترش فناوری خوارزمی تحت نظارت نانوفناوران این شرکت بارگذاری شد . این واحد پس از طی مراحل اولیه، با نظارت کارشناسان و نانوفناوران شرکت خوارزمی، در فروردین ماه ۱۴۰۳ با موفقیت راه‌اندازی شد و اکنون، به بهره‌برداری رسید.
دومین جلسه رسیدگی به اتهامات تتلو برگزار شد