به نقل از «ایسنا»

شناخت انواع فرآورده های چوبی و کاربرد آنها

تاریخ انتشار: ۳۰ خرداد ۱۴۰۰ | کد خبر: ۳۲۲۹۷۴۶۳

شناخت انواع فرآورده های چوبی و کاربرد آنها را در این نوشته سعی داریم به شما معرفی کنیم تا بهتر بتوانید در مورد چوب و فرآورده های و نوع استفاده در محصولات آن اطلاعات کافی داشته باشید.

به گزارش ایسنا بنابر اعلام مبلمان محمدی، امروزه با تغییر در سبک زندگی نیاز بشر به محصولات چوبی نیز افزایش پیدا کرده و همانطور که اطلاع دارید برای استفاده از چوب به ناگزیر باید درختان را قطع کرد که یک آسیب زیست محیطی تلقی می شود.

بیشتر بخوانید: اخباری که در وبسایت منتشر نمی‌شوند!

جنگل ها را می توان در دسته منابع تجدیدپذیر تقسیم بندی کرد ولی با مصرف بی رویه و عدم برنامه ریزی انسانها باعث شده اند که این منبع بسیار ارزشمند رو به نابودی سیر کند. به غیر از قطع درختان برای استفاده از چوب درختان انسانها با سهل انگاری ها سبب آتش سوزی جنگلها می شوند که خود این ضربه مهلکی برای این منبع محسوب می شود. از همین رو سعی شد که از این ماده حداکثر استفاده را ببرند و از دورریز این ماده ارزشمند به نحو احسنت استفاده شود تا آسیب کمتری به محیط زیست وارد شود به همین منظور محققان به این فکر افتادند که از دورریز و زباله های چوب محصولی جدید را تولید کنند که تقریبا رفتاری مشابه چوب از خود نشان دهند که در نهایت ام دی اف ها و نئوپان ها ساخته شدند. این محصولات جدید تولید شده کاربرد زیادی در زندگی روزمره دارند و هر روز استفاده های بیشتری از ماده ها می شود.

چگونگی ساخت ام دی اف

اگر بخواهیم به طور گذرا و مختصر خدمت شما عزیزان توضیح دهیم که این ماده ها چگونه تولید می شوند باید عرض کنیم که ام ادی اف از ذرات الیاف چوب تهیه می شود که با چسب ها و یا رزین ها تحت فشار و حرارت  تهیه و تولید می شوند در حالی که نئوپان ها از رشته های چوب تهیه می شود به این صورت که ابتدا چوب ها توسط خردکن ها خرد می شوند که فرایند تولید خمیر را آسان تر می کند. بعد از این مرحله نوبت به شستشوی خرده چوب ها می رسد در این مرحله کثیفی ها از چوب گرفته می شود و بعد از این مرحله نوبت به طبقه بندی ذرات چوب می شود در این مرحله از ساخت این نوع فرآورده های چوبی ذرات الک می شوند تا خرده چوب ها از ناهمگن بودن خارج شوند. بعد از مرحله الک کردن نوبت به ذخیره سازی در مخزن ها و سیلوها می رسد که بعد از این مرحله فرایند تولید الیاف می رسد که خود این مرحله دارای مراحل مختلف است که بعدا راجع به این مرحله توضیحات کامل تری ارائه می شود. بعد از این مرحله که الیاف تولید شد نوبت به مرحله اضافه کردن چسب می رسد که چسب در مسیر انتقال الیاف ها اضافه می شود تا به طور یکنواخت با تمام الیاف ها آغشته  شود همچنین بعد از این مرحله مقداری پارافین به الیاف اضافه می شود تا از جذب رطوبت جلوگیری شود.

در مرحله بعد به منظور فشرده سازی الیاف ها رطوبت بیش از حد الیاف باید گرفته شود تا روند فشرده سازی با مشکل روبرو نشود. به عبارت دیگر بعد از به حد نساب رسیدن مقدار رطوبت موجود در الیاف ها عملیات فشرده سازی و فرمینگ اجرا می شود و بعد از این مرحله عملیات سمباده زنی شروع می شود که برای مراحل بعدی که چسباندن روکش است آماده باشد.

کاربرد فرآورده های چوبی

امروزه از این نوع محصولات استفاده های گسترده ای می شود چرا که نیازهای امروزی بشر را می تواند به خوبی رفع کند. از ام  دی اف ها و نئوپان در صنعت مبلمان و دکوراسیون اعم ازمبلمان، ویترین ها و کابینت و کاتابخانه ها و غیر استفاده ی گسترده ای  می شود و همین عامل باعث شده تا این محصولات از تنوع بسیار بالایی برخوردار شوند. بیشتر مصرف ام دی اف در سرویس خواب های ام دی اف ای  و انواع سرویس خواب دونفره و سرویس خواب نوزاد استفاده می شود.

استفاده از ام دی اف ها مزایای بسیار زیادی دارد که افراد را به سوی استفاده از این ماده سوق می دهد. اولین مزایایی که استفاده از این ماده دارد این موضوع می باشد که پرتی چوب و دور ریزهای چوب به حداقل رسیده و سبب شده تا محیط زیست آسیب کمتری را متحمل شود .

مزیت دیگری وجود دارد که یکی از مهمترین فایده های استفاده از ام دی اف ها و نئوپان هاست بحث مقرون به صرفه بودن استفاده از محصولات به جای استفاده از چوب است. افراد می توانند با استفاده از این محصولات نیاز خود را به چوب رفع کنند چرا که این نوع از ماده به خوبی جایگزین چوب شده اند. به یاد داشته باشید که ام دی اف ها و نئوپان ها دارای انواع مختلفی هستند و خود این موضوع گواه بر این است که استفاده از این ماده ها را برای ما ضروری می کند.  

انتهای رپرتاژ آگهی

منبع: ایسنا

کلیدواژه: فراورده های چوبی مبلمان محمدی فرآورده های چوبی بعد از این مرحله ام دی اف ها نئوپان ها الیاف ها

درخواست حذف خبر:

«خبربان» یک خبرخوان هوشمند و خودکار است و این خبر را به‌طور اتوماتیک از وبسایت www.isna.ir دریافت کرده‌است، لذا منبع این خبر، وبسایت «ایسنا» بوده و سایت «خبربان» مسئولیتی در قبال محتوای آن ندارد. چنانچه درخواست حذف این خبر را دارید، کد ۳۲۲۹۷۴۶۳ را به همراه موضوع به شماره ۱۰۰۰۱۵۷۰ پیامک فرمایید. لطفاً در صورتی‌که در مورد این خبر، نظر یا سئوالی دارید، با منبع خبر (اینجا) ارتباط برقرار نمایید.

با استناد به ماده ۷۴ قانون تجارت الکترونیک مصوب ۱۳۸۲/۱۰/۱۷ مجلس شورای اسلامی و با عنایت به اینکه سایت «خبربان» مصداق بستر مبادلات الکترونیکی متنی، صوتی و تصویر است، مسئولیت نقض حقوق تصریح شده مولفان در قانون فوق از قبیل تکثیر، اجرا و توزیع و یا هر گونه محتوی خلاف قوانین کشور ایران بر عهده منبع خبر و کاربران است.

خبر بعدی:

نایلون چیست ؟

بسیاری از کسب و کار های نوپا یا مشاغلی که به کیسه های دسته دار احتیاج دارند اطلاعات درستی درباره انواع آن، مدل های مختلف و فرآیند های چاپ روی نایلون ندارند. از همین رو ما در این مطلب به بررسی دقیق انواع نایلون یا همان کیسه های دسته دار فروشگاهی پلاستیکی و مراحل ثبت سفارش و انتخاب مدل متناسب با کاربرد شما می پردازیم. این مطلب برگرفته شده از منبع جامعی است و امیدواریم پاسخگو تمام سوالات شما در زمینه طراحی و چاپ نایلون باشد.

نایلون چیست ؟

نایلون‌ به گروهی از پلاستیک‌ها اطلاق می‌شوند که معروف به پلی‌آمید می‌باشند که از مقاومت شیمیایی بالایی برخوردار هستند نایلون‌ها توسط گروه‌های آمیدی CONH  مشخص می‌شوند که طیف وسیعی از انواع مواد را در برمیگیرند. در تولید فیلم و الیاف از نایلون‌ها استفاده می‌شود اما بعنوان ترکیبات قالب‌گیری در کارخانه‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرند. 4 عنصر کربن، اکسیژن، نیتروژن و هیدروژن از عناصر اصلی و سازنده نایلون محسوب می‌شوند. 

در اصطلاح روزمره نایلون به پلاستیک‌های دسته‌داری اطلاق می‌شود که برای خرید و حمل اشیا از آن استفاده میکنیم. در صورتی که نایلون‌ها انواع مختلفی دارند مثل: حبابدار، عریض، سه لایه، نوار خطر و … ساخت نایلون‌ها به دو صورت انجام میگیرد:

تراکم بین دی آمین‌ها و اسیدهای دی بازیک باعث ایجاد نمک نایلونی می‌شود. مثلا نایلون 6،12. عدد اول تعداد کربن‌های موجود در نایلون و عدد دوم مقدار موجود در اسید است. نوع دوم شامل باز کردن یک مونومر حاوی هر 2 گروه آمین و اسید است که بعنوان حلقه لاکتام شناخته می‌شود. ماهیت نایلون بر اساس تعداد اتم‌های مونومر لاکتام شناخته می‌شود.

نایلون را می‌توان از پرمصرف‌ترین پلیمرهای جهان معرفی کرد که حتی بعنوان بیشترین محصولات ضایعاتی جهان هم تقسیم‌بندی می‌گردد. همچنین نایلون‌ها اولین پلیمرهای ترکیبی هستند که با گذشت سالها هنوز تجارت پا برجایی دارد.

روش های چاپ روی نایلون

چاپ روی نایلون با ماشین آلات طراحی و چاپ انعطاف پذیر یا روش های چاپ دستی در تنوع بسیار بالایی انجام می پذیرد.

در کل سفارشات حجم بالا، عمدتا بالایی 300 کیلوگرم با روش های ماشینی با دستگاه چاپ فلکسو انجام می پذیرد و سفارشاتی که نیازی به حجم های بالا ندارند با کارگاه های کوچک چاپ دستی سیلک برای سفارش کیسه های دسته دار با چاپ اختصاصی همکاری می کنند.

چاپ فلکسو

چاپ فلکسو بوسیله کلیشه انجام می‌شود آن هم از نوع کلیشه انعطاف‌پذیر مثل لاستیکی و فتوپلیمر. بیشتر در فیلم‌های پلاستیکی، کاغذ، سلفون، فیلم فلزی و … کاربرد دارد. تنوع رنگی در این نوع چاپ 6 رنگ است و ممکن است باعث ایجاد برجستگی در محصول شود. سرعت چاپ فلکسو بالا است.

شرکت بسپار استور از قدیمی ترین مجموعه های تولید و چاپ بسته بندی های انعطاف پذیر از سال 1376 در حال ارائه خدمات چاپ فلکسو در تهران و ارسال عمده به تمام شهر و شهرستان های کوچک و بزرگ ایران می باشد.

طراحی و چاپ نایلون با دستگاه فلکسو استک

بیشترین کاربری روش فلکسو استک چاپ روی کیسه‌های دسته‌دار پلاستیکی و بسته بندی‌های نایلونی برای دستمال کاغذی است. دستگاه فلکسو استک چاپ را به صورت 2 طرفه فراهم میکند که این روش یک گزینه ایده‌آل برای فیلم‌های روده و ته دوخت است. برای انتقال تصویر به روی محصولات با روش فلکسو استک از کلیشه ژلاتینی آنالوگ استفاده می‌شود. حال با وجود این توضیحات ممکن است این سوال مطرح شود که چاپ نایلون با روش فلکسو سیلندر مناسب است یا با روش فلکسو استک؟

اگر قصد دارید تا محصولی را تولید نمایید که علاوه بر زیبایی از نظر اقتصادی هم مقرون به صرفه باشد انتخاب روش چاپی استک گزینه بهتری است. گرچه از نظر کیفیت چاپی این 2 روش تفاوت زیادی با یکدیگر ندارند اما در نمایش جزییات روش فلکسو سیلندر جلوه بهتری از خود به نمایش میگذارد.

چاپ سیلک

چاپ سیلک به 2 صورت دستی و اتوماتیک صورت می‌گیرد.  همانند چاپ افست این مدل نیز در حجم پایین سفارش هم انجام می‌گیرد. در چاپ سیلک طرح و شکل باید کاملا واضح باشند حتی باید ماهیت رنگ‌ها به خوبی مشخص باشد. چاپ پلاستی زول، چاپ معمولی، چاپ ترام و … از انواع مختلف این مدل چاپ هستند.

تولید انواع نایلون دسته دار فروشگاهی

هر فروشگاه، مغازه و آنلاین شاپی بسته به نوع فعالیت خود و حجم ارسال سفارشاتی که دارد جهت حمل و سلامت فیزیکی کالای خود از انواع نایلون و نایلکس دسته دار استفاده می‌کند. نایلون‌های دسته دار با روش‌های مختلفی تولید می‌شوند که در انواع:

دسته رکابی دسته موزی دسته تقویت دسته زنبیلی

هستند. حال به روی هریک از این مدل‌ها میتوان آیتم‌هایی را اضافه کرد مثل کاست یا نوع دوخت. از نظر سایزبندی نایلون دسته دار فروشگاهی میتواند از کوچکترین سایز مثلا برای بسته بندی محصول آرایشی یا قطعات ریز صنعتی در خط تولید قرار گیرد تا سایز بزرگ جهت حمل قطعات الکترونیکی، صنعتی، کالای خواب و … . پس در زمان ثبت سفارش دغدغه‌ایی از بابت ابعاد و ضخامت نسبت به این موضوع نداشته باشید. قیمت‌گذاری نایلون دسته دار فروشگاهی بر اساس کیفیت مواد اولیه، تعداد رنگ، تولید کلیشه و میزان حجم سفارش محاسبه می‌گردد.

دقت داشته باشید که در زمان محاسبه قیمت باید ابعاد سفارش را دقیق ارایه نماید و اگر قرار است به روی نایلون خود کاست هم اضافه کنید ابعاد آنرا جداگانه به کارشناسان فروش ارایه نمایید.

تولید نایلون سه لایه چیست؟

اولین سوالی که برای مصرف کننده مطرح می‌شود تفاوت بین نایلون تک لایه با سه لایه است! از نظر ماهیت ماده اولیه نایلون تک لایه با چندلایه هیچ تفاوتی ندارد تنها در زمان تولید نایلون سه لایه از 3 تا قالب خارج می‌شوند یا نایلون‌های 5 لایه از 5 تا قالب عبور میکنند در نهایت این لایه‌ها بوسیله حرارت روی یکدیگر قرار میگیرند. به قرارگیری لایه ها به روی یکدیگر اصطلاحا لمینت میگوییم. بسته بندی در نایلون های سه لایه یا چند لایه تاثیر بسزایی در افزایش مقاومت، طول عمر و استحکام محصول دارد. در پوشش سقف گلخانه‌ها، بسته بندی پاکتی شیر و دوغ و انواع محصولاتی که ماهیت مایع دارند نایلون سه لایه مناسب می‌باشد. همانند دیگر محصولات نایلونی، نایلون سه یا پنج لایه هم قابلیت چاپ‌پذیری با انواع روش‌های فلکسو سیلندر و فلکسو استک را دارا می‌باشد.

ساخت و طراحی کلیشه چاپ نایلون

کلیشه قالبی است که بوسیله آن انتقال رنگ از روی دستگاه به سطح مورد نظر انجام می‌شود. چاپ نایلون هم از این موضوع مستثنی نیست. از آنجایی که روش‌های چاپی نایلون با یکدیگر متفاوت هستند برای هر روش چاپی باید کلیشه جداگانه تولید گردد. به صورت کلی انواع کلیشه شامل:

کلیشه ژلاتینی دیجیتال یا آنالوگ کلیشه سیلک

هستند. کلیشه ژلاتینی در چاپ فلکسو بکار گرفته می‌شود. جنس آن پلاستیک است و ساختاری انعطاف‌پذیر دارد. با یکبار ساخت کلیشه قابلیت چاپ تا 40 تن وجود دارد. دقت داشته باشید در استفاده‌های متعدد حالت خوردگی پیدا می‌کند و کم کم کیفیت اولیه خود را از دست می‌دهد. کلیشه ژلاتینی خود در 2 نوع است آنالوگ و لیزری.

کلیشه فلزی مختص چاپ هلیوگراور است. چاپ هلیو به روی محصولات نایلونی انجام نمی‌شود و مناسب سطوح پلی پروپیلنی است. برای تیراژهای پایین این چاپ از نظر اقتصادی اصلا مقرون به صرفه نیست. و نسبت به کلیشه ژلاتینی طول عمر بالایی دارد. نوع دیگر کلیشه مختص به چاپ سیلک است که بوسیله شابلون انجام می‌شود. در مجموعه بسپار استور به صورت تخصصی چاپ فلکسو و هلیوگراور انجام می‌شود.

کانال عصر ایران در تلگرام