تولید دستمال و پوشک شبانه‌روزی شد
تاریخ انتشار: ۲۳ مهر ۱۳۹۷ | کد خبر: ۲۱۰۶۹۲۴۶
چند هفته پیش بود که محصولات سلولزی در بازار نایاب شد و قیمت‌ها به یکباره سیر صعودی به خود گرفت. دستمال کاغذی دو هزار تومانی ۴ هزار تومان شد و پوشک بچه هم از ۹۰ هزار تومان عبور کرد. در کمتر از ۲۴ ساعت خانوارهای ایرانی مجبور شدند کالای ۳۰ هزار تومانی را ۶۰ هزار تومان گرانتر خریداری کنند و هر کجا که می‌رفتند با این جمله مواجه می‌شدند که اگر خرید نکنید گرانتر خواهد شد.
بیشتر بخوانید:
اخباری که در وبسایت منتشر نمی‌شوند!
خریدهای انبوه باعث شد که در مقطعی کوتاه قفسه‌های محصولات سلولزی خالی شود به گونه‌ای که در فروشگاه‌های زنجیره‌ای به‌طور متوسط هر سه ساعت یکبار قفسه‌ها از محصولات سلولزی پر می‌شد. حدود ۲۰ روز از این ماجرا گذشته است و افراد معدودی هستند که در سبد خرید خود محصولات سلولزی در حجم انبوه خریداری کنند، چرا که هر زمان به فروشگاه‌ها رفتند، در تمام قفسه محصولات سلولزی پر است. ماجرای کمبود محصولات سلولزی و تب خرید از بلوکه شدن مواد اولیه در گمرک و اطلاع نداشتن از تخصیص ارز مبادله‌ای شکل گرفت. تولیدکنندگان برای دریافت ارز مبادله‌ای در حال رایزنی بودند و تصور می‌کردند مواد اولیه آنها در زمره کالاهای اساسی قرار می‌گیرد. اما از زمانی که متوجه شدند ارز به آنها تخصیص پیدا نمی‌کند برای ترخیص مواد اولیه با چالش مواجه شدند. با تعدد بخشنامه‌ها و دستورالعمل‌ها گمرک نمی‌دانست که در زمینه ترخیص مواد اولیه باید چگونه عمل کند. ازاین رو تولیدکنندگان با کمبود مواد اولیه روبه‌رو شدند و پس از آن بازار به سرعت درگیر کاهش عرضه شد.
تولید، شبانه‌روزی شد
حال با گذشت زمان و چالش‌هایی که در این حوزه پدید آمده بود، سراغ عباس فصیح خوشگرد، رئیس انجمن صنایع سلولزی ایران رفتیم تا از وضعیت بازار و آینده‌ای که درانتظار خریداران محصولات سلولزی است گفت‌و‌گویی داشته باشیم.
وی گفت: صنایع سلولزی با تمام ظرفیت خود و به صورت شبانه روزی در حال کار کردن هستند تا نیاز بازار را پاسخ دهند. با تمهیداتی که دولت اندیشید مواد اولیه که در گمرک مانده بود با سرعت ترخیص شد و اکنون تولیدکنندگان با کمبود مواد اولیه روبه‌رو نیستند. تنها بحث در مورد جابه‌جایی مواد اولیه بود که کامیون داران به خاطر لاستیک اعتراض‌هایی داشتند که خوشبختانه این چالش هم رفع شده است.
وی افزود: در تولید و توزیع محصولات سلولزی هیچ مشکلی وجود ندارد و مردم به راحتی می‌توانند خرید کنند و دغدغه کمبود را نداشته باشند.
کاهش قیمت‌ها شروع شد
رئیس انجمن صنایع سلولزی ایران اظهار کرد: صنایع سلولزی می‌توانند برای تأمین ارز خود از سامانه نیما استفاده کنند که قیمت ارز آن بین ۹ تا ۱۰ هزار تومان است. با توجه به کاهش قیمت ارز احتمال آن می‌رود که قیمت محصولات سلولزی کاهش پیدا کند. در هفته جاری با رصد قیمت‌ها به سمت کاهش قیمت محصولات سلولزی حرکت خواهیم کرد. تولیدکنندگان درصدد هستند تا مواد اولیه را با قیمت پایین تری خرید کنند تا قدرت خرید مردم افزایش پیدا کند.
وی با بیان اینکه وابستگی به مواداولیه در پوشک بچه ۸۰ درصد و در دستمال کاغذی صددرصد است، گفت: قیمت‌های محصولات سلولزی به خاطر افزایش قیمت ارز ۲ تا ۲.۵ برابر افزایش پیدا کرد. حال با عرضه مناسب ارز پتروشیمی‌ها و پیش‌بینی از کاهش قیمت ارز می‌توان قیمت محصولات نهایی را کاهش داد.
رشد ۱۷ درصدی تولید
وی با اشاره به اینکه عرضه محصولات سلولزی در بازار افزایش پیدا کرده است، تأکید کرد: از ابتدای سال جاری تاکنون ۱۷ درصد تولیدات محصولات سلولزی رشد یافته است و دیگر مواد اولیه در گمرک نمانده است.
دستمال کاغذی کمتر از ۲۰۰ برگ تخلف است
رئیس انجمن صنایع سلولزی ایران درباره اینکه برخی از تولیدکنندگان از برگ دستمال کاغذی در بسته بندی‌های خود کاسته‌اند (از ۲۰۰ برگ به ۱۵۰ برگ رسانده‌اند و با قیمت ۴۵۰۰ تومان در بازار به فروش می‌رسانند) و افزایش قیمت داشتند، خاطرنشان کرد: هیچ‌کدام از تولیدکنندگان حق ندارند که از تعداد برگ دستمال کاغذی خود بکاهند. تمام بسته بندی‌ها باید ۲۰۰ برگ یا ۳۰۰ برگ باشد. هر مجموعه‌ای که چنین کاری انجام داده باشد، تخلف کرده است.
وی درباره میزان تولید صنایع سلولزی افزود: هر ایرانی به‌طور متوسط سالانه ۲ کیلو و ۸۰۰ گرم مصرف صنایع سلولزی دارد که با واردات مواد اولیه تولیدکنندگان داخلی هیچ مشکلی در تأمین کالا ندارند. میزان تولید دستمال کاغذی در کشور ۲۰۰ هزار تن و پوشک بچه ۱۰۰ هزار تن است. البته اگر این روزها به فروشگاه‌های زنجیره‌ای سر بزنید متوجه می‌شوید که دستمال کاغذی، پوشک بچه و ... به وفور در بازار موجود است و تنها افزایش قیمت است که باعث شده مردم ناراضی باشند.
فعالان بازار مولوی می‌گویند: دستمال کاغذی روزانه توزیع می‌شود و دیگر مانند ماه پیش، فروش‌ها با محدودیت روبه‌رو نیست. تمام بنکداران بموقع به سفارشات داده شده می‌رسند. وزارت صنعت اعلام کرده، ۱۵۰ واحد تولیدی با ظرفیت ۲۸۰ هزار تن در زمینه پوشک بچه معمولی، پوشک کامل بچه، پوشک بزرگسال و... فعالیت دارند. این در حالی است که انجمن صنایع سلولزی تعداد واحدهای فعال را ۱۰۰ واحد دانسته و میزان تولید پوشک را ۱۰۰ هزار تن عنوان کرده است.
منبع: ایسنا برچسب ها: تولید دستمال ، پوشک ، شبانه روزی
منبع: ناطقان
کلیدواژه: تولید دستمال پوشک شبانه روزی
درخواست حذف خبر:
«خبربان» یک خبرخوان هوشمند و خودکار است و این خبر را به‌طور اتوماتیک از وبسایت nateghan.ir دریافت کرده‌است، لذا منبع این خبر، وبسایت «ناطقان» بوده و سایت «خبربان» مسئولیتی در قبال محتوای آن ندارد. چنانچه درخواست حذف این خبر را دارید، کد ۲۱۰۶۹۲۴۶ را به همراه موضوع به شماره ۱۰۰۰۱۵۷۰ پیامک فرمایید. لطفاً در صورتی‌که در مورد این خبر، نظر یا سئوالی دارید، با منبع خبر (اینجا) ارتباط برقرار نمایید.
با استناد به ماده ۷۴ قانون تجارت الکترونیک مصوب ۱۳۸۲/۱۰/۱۷ مجلس شورای اسلامی و با عنایت به اینکه سایت «خبربان» مصداق بستر مبادلات الکترونیکی متنی، صوتی و تصویر است، مسئولیت نقض حقوق تصریح شده مولفان در قانون فوق از قبیل تکثیر، اجرا و توزیع و یا هر گونه محتوی خلاف قوانین کشور ایران بر عهده منبع خبر و کاربران است.
خبر بعدی:
تولید ورق نازک سرآغازی برای رشد و شکوفایی خط قلع‌اندود
تقویم رویدادهای فولاد مبارکه را که ورق بزنیم سطر به سطر آن پر است از دستاوردهایی که مانند حلقه‌های زنجیر در هم تنیده شده تا زنجیره کاملی از تولید انواع محصولات فولادی تخت را در این شرکت معظم به تصویر بکشد. - اخبار بازار -
دوشنبه 17 اردیبهشت‌ماه سال 1382 یکی از این روزهای افتخارآمیز است که در آن ورق موردنیاز خط ورق قلع‌اندود تولید شد.
محسن زارع، مدیر محصولات پوشش‌دار و نهایی فولاد مبارکه، ضمن گرامیداشت این روز در این باره گفت: در راستای تأمین ورق موردنیاز کشور برای ساخت قوطی‌های بسته‌بندی مواد غذایی، زنجیره تولید محصول قلع‌اندود شرکت فولاد مبارکه با ظرفیت اسمی 103 هزار تن در سال به‌عنوان اولین واحد تولید ورق قلع‌اندود در کشور در سال 1382 به بهره‌برداری رسید.
به گفته زارع این زنجیره شامل خط نورد دوقفسه‌ای، خط شست‌وشوی الکترولیتی، بازپخت هیدروژنی، تمپرمیل، خط قلع‌اندود و خطوط برش قلع‌اندود است که از زمان بهره‌برداری تاکنون حدود 2 میلیون تن ورق قلع‌اندود روانه بازار شده است.
وی با بیان اینکه ورق قلع‌اندود به‌طور عمده در ساخت قوطی‌های بسته‌بندی مواد غذایی مانند قوطی‌های روغن نباتی، رب گوجه‌فرنگی، تن ماهی، شیر خشک و... به کار می‌رود، ادامه داد: به همین علت این خط و محصولات استراتژیک آن از حساسیت ویژه‌ای برخوردار است.
مدیر محصولات پوشش‌دار و نهایی فولاد مبارکه اظهار داشت: تاکنون بیش از صد شرکت داخلی تولیدکننده قوطی‌های قلع‌اندود ورق قلع‌اندود فولاد مبارکه را دریافت نموده‌اند و در ساخت قوطی‌های مواد غذایی یا مواد شیمیایی به کار گرفته‌اند.
زارع تصریح کرد: فرایند تولید ورق قلع‌اندود از نوع الکترولیتی است که در آن ورق نقش کاتد و شمش‌های قلع خالص نقش آند را دارند و محلول الکترولیت از نوع اسیدی و بر پایه اسید فنل سولفونیک است. کنترل میزان پوشش قلع به‌صورت اتوماتیک و با کنترل میزان جریان برق انجام می‌گیرد و جهت بهبود استحکام و افزایش براقیت قلع از ذوب سطحی پوشش قلع استفاده می‌شود. همچنین برای محافظت از پوشش قلع، پوشش کروم و روغن اعمال می‌گردد.
بنابر اظهارات مدیر محصولات پوشش‌دار و نهایی فولاد مبارکه، از چالش‌های مهم تولید ورق قلع‌اندود نیاز به ورق با ضخامت پایین در حدود 0.15 میلی‌متر است که جهت تولید آن نیاز به خطوط نورد و شستشو و آنیلینگ و تمپرمیل با مشخصات ویژه است که در این راستا فولاد مبارکه جهت ساخت زنجیره خطوط تأمین ورق موردنیاز واحد قلع‌اندود اقدام کرده است.
در همین زمینه، مصطفی ناجی، رئیس واحد قلع‌اندود نیز گفت: ازآنجاکه فولاد مبارکه همواره به به‌روزرسانی تجهیزات و تکنولوژی تولید در خطوط تولیدی خود اهتمام دارد، در طول سالیان گذشته در راستای ارتقای کمی و کیفی محصول قلع‌اندود اقدامات زیادی برای بهبود تجهیزات و تکنولوژی، به‌ویژه با تکیه‌بر دانش متخصصان داخلی انجام شده است که از آن جمله می‌توان به نصب تجهیزات اندازه‌گیری جهت کنترل ضخامت و عرض ورق و دبی سیالات، بهینه‌سازی غلتک‌ها، بومی‌سازی مواد اولیه و تجهیزات، بهینه‌سازی مصرف آب، بهینه‌سازی استراکچر خط، ارتقای سیستم‌های اتوماسیون و تولید گریدهای ورق با سختی بالا نظیر گرید T5 و DR8 اشاره کرد. مجموعه این فعالیت‌ها منجر به بهبود در کمیت و کیفیت ورق تولیدی شده است؛ در‌حالی‌که به‌لحاظ کمیت، میزان تولید این خط بیش از ظرفیت اسمی آن است.
وی در ادامه خاطرنشان کرد: در زمینه کیفیت نیز این اقدامات ارتقای رضایت مشتریان را در پی داشته است و ورق تولیدی این واحد قابلیت رقابت با ورق‌های مشابه خارجی کشورهای صاحب تکنولوژی را دارد.
ناجی عنوان کرد: فولاد مبارکه مصمم است با پویایی و ارتقای دانش و تکنولوژی خود، در مسیر رفع نیاز کشور به محصولات مختلف گام بردارد و از پتانسیل‌های علمی و فنی کشور در این راستا بهره گیرد.
جزئیات جدید از دزدیده شدن دختر ۴ ساله کلالهای؛ کارگر ۳۵ ساله قصد فروش یسنا را داشت