Web Analytics Made Easy - Statcounter

یک شرکت دانش‌بنیان داخلی با رویکرد خدمت‌رسانی توانسته است تولید غلتک بعنوان کلیدی‌ترین قطعه مورد نیاز صنعت فولاد را در اختیار بگیرد. به گزارش گروه فناوری خبرگزاری دانشجو به نقل از مرکز ارتباطات و اطلاع‌رسانی معاونت علمی و فناوری ریاست جمهوری؛ یک شرکت دانش‌بنیان داخلی؛ با رویکرد خدمت‌رسانی به صنعت فولاد و سایر صنایع ازجمله مواد غذایی، اقدام به تولید انواع غلتک کرده است.

بیشتر بخوانید: اخباری که در وبسایت منتشر نمی‌شوند!

غلتک درواقع کلیدی‌ترین قطعه موردنیاز صنعت فولاد است، که تا قبل از دستیابی به تولیدات داخلی توسط فناوران کشورمان، چرخه این صنعت با قطعات مشابه خارجی می‌چرخید، که این چرخه درنهایت موجب خروج بخش عمده‌ای از ارز کشورمان و وابستگی صددرصدی صنایع می‌شده به همین منظور به سراغ مدیرعامل این شرکت فناور داخلی رفتیم، تا ما را بیشتر با خدمات ارائه‌شده آشنا کند.

ابوالقاسم قدمی، مدیرعامل شرکت دانش‌بنیان چدن سازان بیان کرد: ۱۰۰ درصد غلتک موردنیاز صنعت فولاد کشور در داخل تولید می‌شود، که از این مقدار سهم عمده‌ای از نیاز را با آخرین تکنولوژی روز و به‌روز‌ترین دانش، تولید می‌کنیم.

قدمی با اشاره به تولید بیش از ۸۰ درصد سهم بازار کشور از صنعت فولاد گفت: در حال حاضر با دستیابی به تکنولوژی تولید "غلتک‌های ریختگری گریز از مرکز فوق سنگین"، علاوه برقرار گرفتن در لیست محدود تولیدکنندگان این سایز از محصولات، به طور چشمگیری از خروج ارز از کشور جلوگیری کرده‌ایم.   این فعال بخش صنعت با اشاره به مراحل تولید غلتک‌های موردنیاز صنعت فولاد توضیح داد: مرحله ریختگری، عملیات حرارتی و همچنین ماشین‌کاری و درنهایت سنگ‌زنی و آماده‌سازی غلتک‌های تولیدی، مراحلی است، که صفرتا صد آن توسط خوش‌خدمتان این صنعت در حال حاضر در کشور به انجام می‌رسد.

وی در راستای تولید غلتک‌های موردنیاز صنعت فولاد دو نوع فناوری را نام برد و گفت: روش نخست استاتیک و روش دوم گریز از مرکز (سانتریفیوژ) نام دارد، که روش دوم علاوه بر کیفیت بالا امکان تولید قطعات چندلایه گریز از مرکز، که در صنعت به "بی متال" معروف‌اند رادار است.

مدیرعامل شرکت دانش‌بنیان چدن سازان ادامه داد: ضمناً در این روش به دلیل امکان ریختگری دو جنس مختلف بر روی‌هم، امکان افزایش خواص در لایه کاری غلتک‌ها توسط "نانو ساختار متالورژی " نیز وجود دارد و لذا با استفاده از آلیاژ‌های محلول در سایز میکرو و نانو، خواص منحصربه‌فردی در این قطعات ایجادشده است.

قدمی با اشاره به روند بازیابی غلتک‌های مستعمل صنایع توضیح داد: با تلاش مضاعف موفق شده‌ایم به فرایند ذوب مجدد غلتک‌ها و بازیافت آن‌ها برای بازگرداندن به چرخه تولید غلتک دست‌یابیم.   وی در پایان با اشاره به سهم صادرات این شرکت دانش‌بنیان بیان در سال گذشته گفت: در بخش صادرات در سال ۹۷ بسیار قدرتمند عمل کرده‌ایم و به کشور‌های اروپایی همچون؛ ایتالیا، اسپانیا، اسلوونی، آلمان و همچنین کشور‌های خاورمیانه و کانادا صادرات داشته‌ایم.

منبع: خبرگزاری دانشجو

کلیدواژه: دستاورد شرکت دانش بنیان

درخواست حذف خبر:

«خبربان» یک خبرخوان هوشمند و خودکار است و این خبر را به‌طور اتوماتیک از وبسایت snn.ir دریافت کرده‌است، لذا منبع این خبر، وبسایت «خبرگزاری دانشجو» بوده و سایت «خبربان» مسئولیتی در قبال محتوای آن ندارد. چنانچه درخواست حذف این خبر را دارید، کد ۲۳۴۶۶۷۲۷ را به همراه موضوع به شماره ۱۰۰۰۱۵۷۰ پیامک فرمایید. لطفاً در صورتی‌که در مورد این خبر، نظر یا سئوالی دارید، با منبع خبر (اینجا) ارتباط برقرار نمایید.

با استناد به ماده ۷۴ قانون تجارت الکترونیک مصوب ۱۳۸۲/۱۰/۱۷ مجلس شورای اسلامی و با عنایت به اینکه سایت «خبربان» مصداق بستر مبادلات الکترونیکی متنی، صوتی و تصویر است، مسئولیت نقض حقوق تصریح شده مولفان در قانون فوق از قبیل تکثیر، اجرا و توزیع و یا هر گونه محتوی خلاف قوانین کشور ایران بر عهده منبع خبر و کاربران است.

خبر بعدی:

واکاوی تخصیص «۲ و نیم میلیارد دلار ارز برای مونتاژ ۲۵۰ هزار خودروی چینی» به جای تولید ۷۰۰ هزار خودرو در داخل!

به گزارش تابناک اقتصادی؛ آمار گمرک نشان می‌دهد در یک سال گذشته، حدود ۲ میلیارد و ۵۰۰ میلیون دلار ارز برای دو شرکت بزرگ مونتاژکار خودروی چینی در داخل کشور تامین شده است. بر اساس آمار اعلام شده؛ نخست شرکتی است که با زیرمجموعه مرتبط با خود، بیش از یک میلیارد و ششصد و سی میلیون دلار دریافت کرده است و شرکت دوم نیز با مجموعه مرتبط با خودش، حدود ۸۹۷ میلیون دلار ارزبری داشته است تا خودرو‌های مونتاژی چینی  خود را راهی بازار کند؛ بنابراین با حدود ۲ میلیارد و ۵۰۰ میلیون دلار خروج ارز از کشور، به طور تقریبی به مونتاژ ۲۵۰ هزار خودروی گران قیمت در بازار داخلی ختم شده است.

رقم مونتاژ حدود ۲۵۰ هزار خودرو با خروج حدود ۲ میلیارد و ۵۰۰ میلیون دلار در شرایطی است که مهندسان صنعت خودرو اذعان می‌کنند که با حدود ۳ میلیارد و ۵۰۰ میلیون دلار می‌توان یک میلیون خودرو در داخل کشور ساخت؛ این در شرایطی است که برای واردات همین مقدار خودرو (یک میلیون خودروی مشابه و هم کلاس تولیدی در داخل) باید تقریبا ۱۳ میلیارد دلار از کشور خارج شود!

بنابراین با یک حساب و کتاب ساده می‌توان نتیجه گرفت که در ازای خروج ۲.۵ میلیارد دلار برای مونتاژ ۲۵۰ هزار خودرو، می‌توان حدود ۷۰۰ هزار خودرو در داخل تولید کرد. رویکردی که به جهت تقویت تولید ملی و اشتغال زایی در داخل کشور بسیار با اهمیت است و همواره مورد تاکید رهبر انقلاب در راستای جهش تولید داخلی بوده است.

اما آنچه در این شرایط باعث ایجاد حواشی در خصوص سازوکار تخصیص ارز برای مونتاژکاران در مقابل تولیدکنندگان داخلی از جمله قطعه سازان شده، این است که برای سیاست گذار صنعت و حوزه ارز، حمایت از کدام گروه اهمیت دارد؟ مونتاژکار تولیدات کشوری نظیر چین یا قطعه ساز داخلی که علاوه بر تامین نیاز صنعت خودرو ایجاد اشتغال هزاران کارگر ایرانی و حال مشکل معیشت آنان  – کاهش قیمت برای مصرف کننده – تامین قطعات و خدمات بعد از فروش با حداقل هزینه و مهم‌تر از همه بومی کردن دانش خودرو سازی را ممکن کند؟

مساله و حواشی‌ای که حالا به وزارت صمت به عنوان متولی صنعت کشور نیز کشیده شده است و عباس علی آبادی وزیر صمت درباره بیشتر بودن ارز تخصیصی به مونتاژ کاران خودرو نسبت به قطعه سازان گفته است: "من هم این را شنیده ام، اما گزارش دقیقی در این زمینه دریافت نکرده ام. با این حال تیم کارشناسی مامور شده اند که این موضوع را بررسی کنند."

علی آبادی تاکید داشته است: تلاش ما این است که بهره وری را در ظرفیت‌های کشور افزایش دهیم و در استفاده از منابع ارزی هم همین گونه است، بر همین اساس از شرکت‌ها خواسته ایم که پیش برنامه‌ای ارائه دهند و بگویند که ارز را برای چه کاری نیاز دارند، این ممکن است به کدورت برخی تولیدکنندگان انجامیده باشد و احساس کنند روند تخصیص ارز کند شده باشد. اما به نظر من این کار برای اینکه از منابع ارزی استفاده بهتری ببریم لازم و طبیعی است که روند تخصیص ارز را دچار کندی کرده باشد. وزیر صمت افزوده است: به همکاران خود دستورات تازه‌ای دادم که این روند را شتاب دهند تا نگرانی‌های پیش آمده از بین برود.

به گفته علی آبادی وزیر صمت؛ سیاست‌های تخصیص ارز و محدودیت‌های وضع شده در جهت بهبود اوضاع است و هدف ما اینست که ضمن اینکه حداکثر بهره را از ظرفیت‌های داخلی می‌بریم نیاز‌های جامعه را هم برطرف کنیم بنابراین باید در واردات و تولید سیاستگذاری انجام دهیم که در نهایت منفعت مردم را تامین کند.

در این خصوص یادآوری می‌شود سال جاری را مقام معظم رهبری سال جهش تولید با مشارکت مردم نام گذاری و تنها در ۱۵ روز اول سال جاری در سه سخنرانی ایشان نسبت به تبیین ضرورت تولید ملی و تقویت ان با مشارکت مردم بصورت کامل نسبت به اهمیت منافع و ضرورت این موضوع بیان فرمودند.

انتظار می‌رود با عبرت از تخصیص ارز در سال گذشته که مورد انتقاد کارشناسان قرار گرفت، سیاست‌های جدید برای تخصیص ارز در مسیر تقویت تولیدات بومی در وزارت صمت صورت گیرد.

خاطر نشان می‌شود بر اساس آمار گمرک، در سال گذشته ۶۶ میلیارد و ۲۰۴ میلیون دلار ارز بابت واردات کالا به کشور، تخصیص و تامین شده است. این میزان خروج ارز از کشور برای صد شرکت نخست واردکننده برابر با ۲۴ میلیارد و ۶۰ میلیون دلار است که در این میان، حضور شرکت‌های خودروساز داخلی و شرکت‌های مونتاژکار خودرو حواشی‌ای به همراه داشته است.

 

دیگر خبرها

  • تولید یک شرکت دانش بنیان برای خودکفایی در تأمین ماده اولیه بنزین
  • خودکفایی در تأمین نانوکاتالیست ضروری در تولید بنزین
  • سقف ۱۵ میلیارد تومانی تسهیلات برای شرکت‌های دانش‌بنیان صنعت هوانوردی
  • مسیر تحقق واقعی مشارکت مهم ترین بخش مردمی اقتصاد در جهش تولید و صادرات کشور
  • معرفی شرکت احیا استیل فولاد بافت
  • فرصت‌ صادرات برق به اروپا در شرکت‌های دانش‌بنیان‌
  • واکاوی تخصیص «۲ و نیم میلیارد دلار ارز برای مونتاژ ۲۵۰ هزار خودروی چینی» به جای تولید ۷۰۰ هزار خودرو در داخل!
  • رشد ۳ برابری تعداد شرکت‌های دانش‌بنیان صنعتی در همدان
  • سکوی توسعه‌ نوآوری و فناوری صنعت پتروشیمی کشور رونمایی می‌شود
  • تولید انبوه محصولات دانش‌بنیانی مورد حمایت وزارتخانه‌ها قرار گیرد