عملکرد ناوگان نمودارگیری سطحی و درون‌چاهی ملی حفاری تشریح شد
تاریخ انتشار: ۹ دی ۱۳۹۸ | کد خبر: ۲۶۳۰۱۵۶۱
عملکرد ناوگان نمودارگیری سطحی و درون‌چاهی شرکت ملی حفاری ایران از ابتدای امسال تاکنون تشریح شد.
به گزارش شانا به نقل از شرکت ملی حفاری ایران، علی دقایقی، مدیر خدمات ویژه شرکت ملی حفاری ایران گفت: خدمات نمودارگیری درون‌چاهی فعالیت خود را از سال ۱۳۶۳ آغاز کرده است و خدمات نمودارگیری سطحی افزون بر ۱۸ سال قدمت دارد.
بیشتر بخوانید:
اخباری که در وبسایت منتشر نمی‌شوند!
وی اظهار کرد: نمودارگیری درون‌چاهی با برخورداری از ۲۰ یونیت، یکی از قدیمی‌ترین سازمان‌ها در ارائه این خدمات است. دریافت نمودارهای تخصصی تولیدی، نمودارهای استاندارد (CBL/VDL, CDR, Full Set, .. )، نمودارهای تصویری ویژه (OBMI, XRMI, VSP, ..) و مشبک‌کاری از جمله فعالیت‌های آن است.
مدیر خدمات ویژه شرکت ملی حفاری ایران گفت: نمودارگیری سطحی نیز با بیش از ۱۸ سال قدمت عملیاتی، ۵۰ یونیت در اختیار دارد و در پروژه‌های مختلف در داخل و خارج کشور منشا ارائه خدمات تخصصی بوده و اطلاعات این خدمات برای پایش عملیات حفاری به صورت برخط (On-Line) به دفاتر مرکزی شرکت و کارفرماها ارسال می‌شود.
دقایقی افزود: این مدیریت با بهره‌مندی از فناوری‌های روز صنعت حفاری و حدود ۹۵۰ نیروی انسانی متخصص که بالغ بر ۸۰ درصد آنها را دانش‌آموختگان دانشگاه‌ها در رشته‌های مهندسی نفت، الکترونیک، زمین‌شناسی، مکانیک، شیمی و کامپیوتر تشکیل می‌دهند بیش از ۱۵ نوع خدمات فنی تخصصی در مناطق عملیاتی خشکی و دریا ارائه می‌دهد.
وی در زمینه شاخص‌های عملکردی این مدیریت تصریح کرد: خدمات جانبی صنعت حفاری افزون بر ۲۰ سرویس تخصصی است که این موارد در مدیریت خدمات ویژه حفاری شامل عملیات حفاری جهت‌دار و افقی، مغزه‌گیری، مشبک‌کاری، نمودارگیری درون‌چاهی، نمودارگیری سطحی، چاه‌پیمایی، تکمیل چاه و نصب ادوات سرچاهی می‌شود.
دقایقی اظهار کرد: این خدمات هم‌اکنون به شرکت‌های کارفرمایی شامل شرکت‌های ملی مناطق نفتخیز جنوب، نفت مناطق مرکزی ایران، نفت فلات قاره ایران، مهندسی و توسعه نفت، نفت و گاز اروندان، نفت و گاز پارس و تعدادی از شرکت‌های بخش خصوصی ارائه می‌شود.
مدیر خدمات ویژه شرکت ملی حفاری ایران گفت: تجهیزات کاربردی در عملیات ویژه که از سال ۱۳۷۱ در این شرکت ایجاد شد در زمره تجهیزات High-Tech شناخته شده و به‌کارگیری عملیاتی و حفظ و نگهداری آنها حسب نوع خدمات تخصصی سرچاهی، نیازمند آموزش‌های خاص در شاخه‌های مختلف از جمله الکترونیک، نفت، حفاری و ... است.
دقایقی افزود: این بخش ارائه‌دهنده خدمات حفاری انحرافی، افقی، مغزه‌گیری و بازکردن پنجره در لوله‌های جداری (Whip Stock) است که با بهره‌مندی از ۱۷ گروه تخصصی انجام می‌شود.
مدیر خدمات ویژه شرکت ملی حفاری ایران اظهار کرد: در بخش چاه‌پیمایی و تکمیل چاه نیز با بیش از ۱۵ سال تجربه و بهره‌مندی از ۱۲ گروه عملیاتی، خدمات تخصصی در زمینه نصب تجهیزات سرچاهی، چاه‌پیمایی و تکمیل چاه ارائه می‌شود.
۱۸ هزار متر حفاری جهت‌دار و افقی در ۹ ماه امسال
وی گفت: از ابتدای سال تا یکم دی‌ماه افزون بر ۱۸ هزار متر حفاری جهت‌دار و افقی در ۷۰ عملیات، ۴۶۹ متر مغزه‌گیری در ۸ عملیات، ۳۴۹ عملیات نمودارگیری درون‌چاهی، ۳۴۱ عملیات نمودارگیری سطحی و ۲۶۹ عملیات چاه‌پیمایی و نصب ادوات سرچاهی در حوزه مدیریت خدمات ویژه حفاری محقق شده است.
دقایقی افزود: حجم عملیات‌های واگذارشده از سوی کارفرمایان در مقایسه با مدت مشابه دو سال گذشته با وجود ایجاد محدودیت‌ها تغییر محسوسی نداشته و این در حالی است که در حوزه عملیات نمودارگیری تعداد عملیات از مدت مشابه سال گذشته ۶ درصد رشد نشان می‌دهد.
مدیر خدمات ویژه شرکت ملی حفاری ایران اظهار کرد: از سوی دیگر با توجه به اینکه در شرکت‌های ارائه‌دهنده خدمات حفاری، تعداد دکل‌های در اختیار و روز - کارکرد آن به عنوان هسته اصلی کسب‌وکار آن شرکت است، بنابراین مقایسه میزان درآمد خدمات جانبی با درآمد دکل می‌تواند شاخص مهمی در ارزیابی جایگاه این خدمات باشد که این شاخص تحت عنوان «شاخص عملکردی نسبت به درآمد روزانه یک دکل» محاسبه می‌شود.
وی گفت: یکی از سیاست‌های اجرا شده در این مدیریت تکیه بر توان تولید داخل بوده است و برای تامین تجهیزات مورد استفاده در این حوزه که در علم مدیریت فناوری در زمره سامانه‌ها و محصولات پیچیده به شمار می‌آید با انجام امکان‌سنجی‌های فنی و مطالعات توجیه اقتصادی، اولویت‌های فناورانه در بخش مدیریت شناسایی شده و هم‌اکنون در همه زیرمجموعه‌های مدیریت هم‌افزایی و همکاری با شرکت‌ها و مراکز علمی پژوهشی به‌طور مستمر و موثر در جریان است.
دقایقی در همین زمینه به دستاوردهای نمایشگاه تخصصی ساخت تجهیزات صنعت نفت و حفاری که در اهواز برگزار شد، اشاره و تعامل با شرکت‌های دانش‌بنیان و دانشگاه‌های تراز اول کشور مانند دانشگاه صنعتی شریف، تهران، شهید چمران، صنعتی امیرکبیر، جهاد دانشگاهی و ... را یادآور شد و از جمله نتایج حاصله در نتیجه این همکاری‌ها به ساخت پالسر MWD و ابزارآلات نمودارگیری از چاه‌های بهره‌برداری اشاره کرد که در حال آماده‌سازی برای کاربست میدانی و عملیات رانش در چاه‌های نفت و گاز است.
منبع: شانا
کلیدواژه: شرکت ملی حفاری ایران علی دقایقی
درخواست حذف خبر:
«خبربان» یک خبرخوان هوشمند و خودکار است و این خبر را به‌طور اتوماتیک از وبسایت www.shana.ir دریافت کرده‌است، لذا منبع این خبر، وبسایت «شانا» بوده و سایت «خبربان» مسئولیتی در قبال محتوای آن ندارد. چنانچه درخواست حذف این خبر را دارید، کد ۲۶۳۰۱۵۶۱ را به همراه موضوع به شماره ۱۰۰۰۱۵۷۰ پیامک فرمایید. لطفاً در صورتی‌که در مورد این خبر، نظر یا سئوالی دارید، با منبع خبر (اینجا) ارتباط برقرار نمایید.
با استناد به ماده ۷۴ قانون تجارت الکترونیک مصوب ۱۳۸۲/۱۰/۱۷ مجلس شورای اسلامی و با عنایت به اینکه سایت «خبربان» مصداق بستر مبادلات الکترونیکی متنی، صوتی و تصویر است، مسئولیت نقض حقوق تصریح شده مولفان در قانون فوق از قبیل تکثیر، اجرا و توزیع و یا هر گونه محتوی خلاف قوانین کشور ایران بر عهده منبع خبر و کاربران است.
خبر بعدی:
دانش ایرانی در خدمت امنیت حفاری
فوران چاه‌های نفت ازخطرات مهمی است که فرآیند استخراج نفت را چه درخشکی وچه دردریا تهدید می‌کند؛ حادثه فوران چاه رگ سفید در سال ۹۶ نمونه‌ای از بروز چنین حوادثی درکشور است.متخصصان کشورمان با طراحی و تولید «دستگاه پیشرفته شبیه‌ساز فوران حفاری سری ۵۰۰۰» گام بلندی درراستای آموزش نیروی متخصص برای استخراج ایمن ازچاه‌های نفت برداشته‌اند.براساس استانداردهای بین‌المللی فراهم کردن تمهیدات ایمنی جزو نخستین فعالیت‌هایی است که پس از حفر چاه‌های نفت و گاز باید انجام شود. آموزش نیروی انسانی برای مقابله باپیشامدهای خطرآفرین احتمالی ازجمله این اقدامات است که نیازبه وسایل و تجهیزات کمک‌آموزشی مناسب دارد.استفاده ازشبیه‌سازهای پیشرفته می‌تواند ازگزینه‌های مناسب درامرشبیه‌سازی کار در شرایط واقعی باشد و امکان آموزش مستمر باهزینه پایین وتکرارسناریوهای ایمنی مختلف بدون به خطرافتادن جان کارکنان یا تاسیسات را فراهم کند.همت برای خودکفایی
باوجود مزیت‌های نام برده شده،تنها دستگاه شبیه‌ساز خارجی که در ایران استفاده می‌شد، ازکارافتاده بود و به دلیل تحریم‌ها امکان تعمیر آن وجود نداشت. همین امر هم موجب شد تا متخصصان یک شرکت دانش‌بنیان در کشور برای تولید داخلی چنین دستگاهی دست به کار شوند.متخصصان این شرکت دانش‌بنیان موفق شدند دستگاه شبیه‌ساز خارجی را در عملیات پیچیده مهندسی، دوباره راه‌اندازی کنند. همین کار هم موجب شد در کنار توسعه دانش فنی، اعتماد به نفس و شوق جدی برای تولید داخلی چنین محصولی ایجاد شود و بلافاصله تلاش برای تولید بومی این محصول آغاز شود. بنابر اظهارات رسمی مدیران شرکت ملی حفاری ایران در حال حاضر حداقل ۱۰ دستگاه از این شبیه‌ساز در کشور مورد نیاز است و در شرایط فعلی امکان تأمین آن از خارج کشور وجود ندارد. به گفته جعفر زدوار، مدیرعامل این شرکت دانش‌بنیان، حدود ۶۰۰۰ نفر از کارکنان صنعت حفاری کشور ملزم به طی دوره‌های آموزشی با این تجهیز جهت دریافت مجوز فعالیت بر تأسیسات نفتی هستند.
آغاز مسیری جدید در توسعه ایمنی صنایع نفت و گاز
پس از تلاش موفقیت‌آمیز در راه‌اندازی مجدد دستگاه موجود و آغاز تلاش برای تولید داخلی شبیه‌ساز، صنایع نفتی کشور با امضای قراردادهایی برای تولید چهار نمونه داخلی از این دستگاه از این طرح استقبال کردند.جعفر زدواردرباره این پروژه به«جام‌جم» می‌گوید: «تولید این محصول از سال ۱۴۰۰ با برنامه‌ریزی دقیق، پشتیبانی تولید و به‌خدمت‌گیری ظرفیت بخش‌های خصوصی کشور آغاز شده و پس از تکمیل دستگاه‌های اول و دوم،دستگاه سوم درخط نهایی تولیدودستگاه چهارم درمرحله ساخت قطعات قرار گرفته است.»اما این پایان کار نخواهد بود و با توجه به درخواست متقاضیان، برنامه‌ریزی برای تولید دستگاه‌های شبیه‌ساز فوران حفاری ادامه دارد.این شرکت دانش‌بنیان اکنون ظرفیت تولید دودستگاه درسال رادارد ودرنظر دارد تا این ظرفیت را توسعه دهد.
از مهندسی معکوس تا نوآوری
تجربه کسب شده در راه‌اندازی مجدد محصول خارجی کلید اصلی دست یافتن به دانش تولید داخلی و مبنای طراحی و ساخت این دستگاه شبیه‌ساز بوده است. بخش‌های مختلف این دستگاه با روش مهندسی معکوس و در کنار آن ابتکار و خلاقیت متخصصان کشور در بهینه‌سازی قطعات تهیه شده‌اند. مهندس زدوار در رابطه با حضور شرکت‌های خصوصی در مسیر توسعه این طرح می‌گوید: «پس از طراحی کلیه سیستم‌ها و زیربخش‌های شبیه‌ساز، بسیاری از زیر مجموعه‌ها به بخش خصوصی برون‌سپاری شد.» وی می‌افزاید: «مونتاژ نهایی در شرکت صورت می‌گیرد و خط تولید محصول پیاده‌سازی شده است. همچنین بازخوردهای دریافت‌شده از نمونه‌های تحویل شده محصول می‌تواند زمینه بهینه‌سازی هرچه بهتر و حتی صادرات این محصول را هم فراهم کند.» البته که مسیر تولید این محصول حیاتی برای صنایع نفت و گاز کشور چالش‌های زیادی هم داشته است. جعفر زدوار از مهمترین معضلات این مسیرمی‌گوید:«بروکراسی اداری درسازمان‌ها ونهادهای اصلی ازمهم‌ترین چالش‌های شرکت‌هاو تولیدکننده‌ها در کشور است. ضمن اینکه هماهنگی هرچه بیشتر مجموعه نفت با دیگر ارکان اجرایی بالادستی می‌تواند تاثیرات به‌سزایی در امر سرعت‌بخشی به تولید محصولات راهبردی در کشور داشته باشد.»
تیم فوتسال افغانستان نیمی از راه جام جهانی را طی کرد