به نقل از «مهر»

۶ کاربرد مهم پروفیل آلومینیوم

تاریخ انتشار: ۲۰ اردیبهشت ۱۳۹۹ | کد خبر: ۲۷۸۸۹۲۹۴

به گزارش بازرگانی خبرگزاری مهر، پروفیل آلومینیوم به دلیل سبکی وزن، مقاومت در برابر اکسید شدن و زنگ‌زدگی، شکل پذیری و زیبایی ظاهری کاربردهای فراوانی در صنایع مختلف پیدا کرده‌اند و به دو دسته سبک و سنگین تقسیم می‌شوند.

پروفیل سبک: به دلیل مقاومت، دوام بالا و زیبایی ظاهری و ظرافت در نمای ساختمان، درب و پنجره و یا در فریم درب‌های اتوماتیک استفاده می‌شوند و قابل بازیافت هستند.

بیشتر بخوانید: اخباری که در وبسایت منتشر نمی‌شوند!

پروفیل سنگین: کاربرد این نوع پروفیل‌های آلومینیومی در ساخت و تولید چیلرها، برج‌ها، سیستم‌های تهویه، پمپ‌های بزرگ و برای انتقال خطوط در سیستم‌های سرمایشی و همچنین در سیستم‌های گرمایشی به کار می‌رود.

برتری‌های پروفیل آلومینیوم

مزیت‌های پروفیل آلومینیوم آن را در صنایع مختلف محبوب ساخته است؛

۱- وزن بسیار سبک پروفیل آلومینیوم نسبت به دیگر آلیاژها

۲- پروفیل آلومینیوم به دلیل جنس و زیبایی ظاهری گزینه مناسبی برای جایگزینی آن با پروفیل‌های دیگر مانند فولاد است

۳- انعطاف پذیری و توانایی تحمل فشار بالا از خصوصیت مهم پروفیل آلومینیوم است

۴- ضد زنگ و مقاوم در برابر اکسید شدن پذیری پروفیل‌های آلومینیوم به کاربری آن افزوده است

۵- قابلیت بازیافت و استفاده بهینه از ضایعات پروفیل را دارند

۶- قابلیت تولید در ابعاد، ضخامت، رنگ و طرح‌های مختلف

فرآیند تولید پروفیل آلومینیوم

برای تولید پروفیل آلومینیوم، مواد اولیه که آن را بیلت آلومینیوم می‌نامیم تحت فشار بسیار بالا و با درجه حرارت مناسب قرار می‌دهند و بعد آن را از میان قالب‌های مخصوص حرکت داده و بدین ترتیب ماده اولیه شکل می‌گیرد و به اشکال مورد نظر تبدیل می‌شود و همچنین به دلیل اعمال فرآیند حرارتی و فشار بالا روی فلز آلومینیوم، ماده اولیه کاملاً تغییر شکل پیدا می‌کند و در نهایت پروفیل آلومینیوم تولید می‌شود.

اکسترود به فرایندی گفته می‌شود که در آن آلومینیوم تغییر شکل می‌دهد، بدین صورت که بلوک فلزی (بیلت) نیمه خمیری آلومینیوم درنتیجه فشاری که به آن وارد می‌شود از میان قالبی که سطح مقطعی متفاوت و کوچک‌تر دارد عبور کرده و شکل جدیدی به خود می‌گیرد. تولید اکستروژن به وسیله فشرده شدن غیر مستقیم بدست می‌آید. هنگام تماس بیلت با محفظه قالب انرژی نسبتاً بالایی به کار می‌رود تا این فشرده‌سازی انجام پذیرد. در این روند تماس بیلت با محفظه قالب با چنین فشاری، درصد اینکه سطح بیلت جدا شود بسیار کم می‌شود.

اکستروژن آلومینیوم یکی از گزینه‌های بااهمیت در روند شکسته شده ساختار ظاهری بلوک فلزی (بیلت) آلومینیم است و دلیل آن تحت فشار قرار گرفتن بیلت است.تولید پروفیل اکستروژن با توجه به نوع آلیاژ آن و فرایند انجام عملیات به ۲ روش سرد و گرم انجام می‌پذیرد. در اکستروژن گرم برای تسهیل روند شکل گیری بیلت پلاستیک از قبل گرم می‌شود.

استاندارد تولید پروفیل آلومینیوم

شرکت آلوم فرم با رعایت استاندارد تدوین شده از طرف مؤسسه استاندارد و تحقیقات صنعتی ایران به شماره ۲۳۸۴ مورخ ۱۱/‏۰۷/‏۶۲‬ درج سختی حداقل ده درجه وبستر و حداکثر شانزده درجه وبستر و مقدار ضخامت قشر آبکاری شده حداقل ده میکرون و حداکثر پانزده میکرون و شمش مصرفی با استاندارد ALMgSi- ۰/۵ و استفاده از ترکیب شیمیایی و خواص فیزیکی مندرج در جداول تدوین شده مؤسسه استاندارد صنعتی تمام تلاش خود را برای تولید محصولی با کیفیت می‌نماید.

پروفیل آلومینیوم تولیدی شرکت آلوم فرم

پروفیل‌های آلومینیوم با استفاده از آلیاژهای آلومینیوم گروه‌های (۶ xxx مانند ۶۰۶۳، ۶۱۰۱، ۶۲۰۱ و …) و همچنین دیگر گروه‌های آلومینیومی دیگر همچون (۲xxx، ۷ xxx و ..) تولید و بر اساس خواست مشتریان تحویل می‌گردد. پروفیل‌های تولید شده با در نظر گرفتن ویژگی‌های مکانیکی و الکتریکی مورد نظر مشتری و استانداردهای ملی و بین المللی در دسته بندی‌هایی به نام تمپر، طبقه بندی شده و بر اساس نوع تمپر خطوط تولید دارای تنظیمات خاص خود می‌گردند.

خط تولید پروفیل آلومینیوم

شرکت آلوم فرم مجهز به خط تولید پروفیل آلومینیوم و خط تولید بیلت آلومینیوم قادر به تولید انواع مقاطع پروفیل آلومینیوم و انواع آلیاژهای بیلت آلومینیوم است. دستگاه‌های خط تولید پروفیل آلومینیوم استاندارد شرکت آلوم فرم شامل کوره پیش گرم بیلت، کوره پیش گرم قالب، پرس اکستروژن، میز جلو، اره گرم بر، میز کشش، میز بافر، خط استریج، میز برش سرد، کوره پیر سختی کوره محلول سازی، کوره سودکاری است.

پروفیل‌های تولیدی شرکت آلوم فرم در تمپرهایی متنوعی همچون T۶,T۵,T۴ و … تولید و ارائه می‌شوند. تولید انواع پروفیل آلومینیوم در دو شاخه اصلی صنعتی و ساختمانی مانند درب و پنجره‌های آلومینیومی و… کاربرد دارند و یا پروفیل‌های به کار رفته در درب‌های اتوماتیک شیشه‌ای و انواع فریم‌های درب اتوماتیک. در حالی که پروفیل‌های صنعتی به آن دسته از محصولات اطلاق می‌شود که در صنایع مختلف همچون خودرو سازی، نظامی و… به عنوان قطعات و متعلقات صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرند.

خدمات رنگ پودری الکترواستاتیک

شرکت آلوم فرم با سال‌ها تجربه در امر خدمات دهی در زمینه رنگ پودری الکترواستاتیک و کوره‌ای در استان و شهر تهران و با به کارگیری به روزترین تکنولوژی و ماشین آلات رنگ پاشی، آماده ارائه خدمات استاندارد خود به عزیزان که نیاز به اینگونه خدمات دارند، است.

جهت سفارش و یا مشاوره با شماره‌های ۰۹۱۲۳۷۹۴۳۷۴ و ۰۹۱۲۲۶۴۵۳۲۷ تماس بگیرید؛ کارشناسان شرکت آلوم فرم در خدمت شما هستند.

این مطلب، یک خبر آگهی بوده و خبرگزاری مهر در محتوای آن هیچ نظری ندارد.

کد خبر 4920876

منبع: مهر

کلیدواژه: آلومینیوم فولاد صنعت خودروسازی درب اتوماتیک گروه خودروسازی سایپا ویروس کرونا صنعت خودروسازی سایپا مهاجرت همراه اول ال جی خرید آنلاین تکنولوژی تپ سی تلگرام کنکور طرح اشتغالزایی دانشگاه ها خط تولید

درخواست حذف خبر:

«خبربان» یک خبرخوان هوشمند و خودکار است و این خبر را به‌طور اتوماتیک از وبسایت www.mehrnews.com دریافت کرده‌است، لذا منبع این خبر، وبسایت «مهر» بوده و سایت «خبربان» مسئولیتی در قبال محتوای آن ندارد. چنانچه درخواست حذف این خبر را دارید، کد ۲۷۸۸۹۲۹۴ را به همراه موضوع به شماره ۱۰۰۰۱۵۷۰ پیامک فرمایید. لطفاً در صورتی‌که در مورد این خبر، نظر یا سئوالی دارید، با منبع خبر (اینجا) ارتباط برقرار نمایید.

با استناد به ماده ۷۴ قانون تجارت الکترونیک مصوب ۱۳۸۲/۱۰/۱۷ مجلس شورای اسلامی و با عنایت به اینکه سایت «خبربان» مصداق بستر مبادلات الکترونیکی متنی، صوتی و تصویر است، مسئولیت نقض حقوق تصریح شده مولفان در قانون فوق از قبیل تکثیر، اجرا و توزیع و یا هر گونه محتوی خلاف قوانین کشور ایران بر عهده منبع خبر و کاربران است.

خبر بعدی:

میدان‌داری شرکت‌های ایرانی در میدان‌های نفت و گاز غرب کارون

مدیرعامل شرکت نفت و گاز اروندان با بیان اینکه در دولت گذشته بیشتر فعالیت‌های توسعه‌ای به‌دست شرکت‌های خارجی انجام و نیمه‌کاره رها می‌شد، گفت: در دولت سیزدهم توسعه همه میدان‌های مشترک غرب کارون از سوی شرکت‌های داخلی در حال انجام بوده و این یک افتخار است.

به گزارش شانا به نقل از شرکت نفت و گاز اروندان، عبدالله عذاری‌اهوازی گفت: این شرکت در موضوع نفت و گاز ماهیت تولیدی و توسعه‌ای دارد که حدود جغرافیایی آن شامل شهرستان‌های بستان، هویزه، سوسنگرد، دارخوین، خرمشهر، مینو شهر و اروندکنار می‌شود. درحقیقت این شرکت نفتی محدوده کل غرب کارون را احاطه کرده است.

وی با اشاره به اینکه از لحاظ میدان‌های نفتی، ۸۶درصد میدان‌های مشترک نفتی کشور در غرب کارون قرار دارد، بیان کرد: بزرگ‌ترین میدان مشترک ایران، میدان آزادگان است و میدان‌های مشترک یاران، یادآوران و سهراب که به توسعه رسیده‌اند در این منطقه قرار دارند.

مدیرعامل شرکت نفت و گاز اروندان با اشاره به اینکه میدان‌های سپهر، جفیر و دارخوین به‌ بهره‌بردای رسیده‌اند و در حال توسعه فازهای بعدی هستند، افزود: در کنار این میدان‌های توسعه‌یافته، میدان‌های سوسنگرد، بندکرخه، خرمشهر، مینو و اروند جزو میدان‌هایی هستند که شرکت ملی نفت برای توسعه و بهره‌برداری آن‌ها برنامه‌ریزی کرده‌ است.

عذاری‌اهوازی با یادآوری اقدام‌های مهم دولت سیزدهم در توسعه میدان‌های نفتی گفت: حرکت‌های مهمی در این دولت انجام شده است. ‌یکی از راهبردهای مهم در دولت سیزدهم اعتماد و اطمینان به نیروهای بومی و ایرانی بود و با اتکا به نیروهای بومی، توسعه میدان‌ها را به شرکت‌های ایرانی واگذار کرده است.

وی گفت: میدان‌های سپهر و جفیر با اعتماد به جوانان ایرانی سال پیش توسعه یافت و با استخراج روزانه  ۴۰ هزار بشکه به بهره‌برداری رسید.

مدیرعامل شرکت نفت و گاز اروندان با بیان اینکه افزون بر توسعه میدان‌ها، تولید و نگهداشت نیز وظیفه شرکت نفت و گاز اروندان است، بیان کرد: ما در درجه اول باید بتوانیم مقدار نفتی را که تولید کرده‌ایم نگهداری کنیم.

عذاری‌اهوازی با اشاره به اینکه هم‌اکنون در حال برنامه‌ریزی برای توسعه چاه‌های جدید هستیم، افزود: برای توسعه میدان دارخوین برنامه بسیار وسیعی داریم، چاه‌های تازه‌حفر و قراردادهای توسعه این میدان تدوین شده است.

وی با بیان اینکه هم‌اکنون ظرفیت تولید در غرب کارون روزانه ۴۵۰ هزار بشکه نفت است، گفت: در دولت پیش ظرفیت تولید این شرکت روزانه ۸۴ هزار بشکه نفت بود که اکنون با اقدام‌های شرکت ملی نفت در دولت سیزدهم، تولید در نفت و گاز اروندان ۳۰درصد افزایش داشته است.

برنامه‌ریزی برای حفاری ۴۰ حلقه چاه در سال جاری

مدیرعامل شرکت نفت و گاز اروندان ادامه داد: در دولت سیزدهم تعداد ۶۰ حلقه چاه را حفاری و برای امسال حفاری ۴۰ چاه دیگر را برنامه‌ریزی کرده‌ایم که به بهره‌برداری برسانیم. با حفاری این ۶۰ حلقه چاه در میدان آزادگان، هم‌اکنون ظرفیت تولید نفت حدود ۲۰۰ هزار بشکه است.

عذاری‌اهوازی با اشاره به توجه و برنامه‌ریزی کاربردی دولت سیزدهم در توسعه میدان‌ها گفت: شرکت نفت و گاز اروندان همه برنامه‌های شرکت ملی نفت برای تولید را در سال ۱۴۰۲ به سرانجام رسانده و یکی از شرکت‌های موفق در این زمینه بوده است. این موفقیت‌ها ثمره تلاش و جهاد بی‌وقفه همه کارکنان به شمار می‌رود.

وی با اشاره به جمع‌آوری گازهای همراه نفت افزود: سیاست‌ ما در توسعه میدان‌ها، توسعه منطقه و حفظ محیط‌زیست به‌عنوان سرمایه‌ای عمومی و ماندگار است و به این منظور کارخانه گاز و گاز مایع ۳۲۰۰ با سرمایه‌گذاری هلدینگ خلیج فارس پارسال راه‌اندازی شد.

مدیرعامل شرکت نفت و گاز اروندان ادامه داد: فعالیت مرحله نخست این کارخانه با ظرفیت ۲۵۰ میلیون فوت‌مکعب گاز آغاز کرده است و هم‌اکنون حدود ۱۱۰ میلیون فوت‌مکعب گازهای همراه میدان‌های آزادگان شمالی و یادآوران، برای فرآورش و استفاده به‌عنوان گاز شهری و فرآورده‌های پتروشیمی‌ها و خوراک آن‌ها به این کارخانه ارسال می‌شود.

ارسال ۳۲ میلیون فوت‌مکعب گاز به کارخانه گاز و گاز مایع ۳۲۰۰

عذاری‌اهوازی با بیان اینکه با جمع‌آوری گازهای همراه، گاز متان تولید می‌شود که برای مصرف گاز خانگی است و برای جبران ناترازی گاز کشور به خط سراسری ششم ارسال می‌شود، گفت: در میدان آزادگان شمالی در گذشته روزانه حدود ۲۸ میلیون فوت‌مکعب گاز ارسال می‌شد. اما در حال حاضر، از طریق تعمیر، اصلاح و راه‌اندازی یک کمپرسور با استفاده از نیروهای توانمند داخلی و کارکنان شرکت نفت و گاز اروندان، که از زمان ساخت کارخانه آزادگان شمالی از سوی شرکت‌های چینی بلااستفاده بود، توانستیم حجم بالایی از گاز را فرآورش و از سوزاندن و هدررفتن این سرمایه ملی جلوگیری کنیم.

وی با اشاره به اینکه تعمیر کمپرسور از سوی کارکنان این شرکت با ۷۵۰ نفر روز انجام شده است، افزود: ما توانسته‌ایم حدود ۵ میلیون فوت‌مکعب گاز دیگر اضافه کنیم و به ۳۲ میلیون فوت‌مکعب برسانیم.

مدیرعامل شرکت نفت و گاز اروندان بیان کرد: با افتخار اعلام می‌کنم که تا یک ماه دیگر در میدان‌ آزادگان شمالی گاز همراهی برای سوزندان وجود نخواهد داشت و همه گازهای‌ همراه به فرآورده تبدیل می‌شود و این همان‌ اجرای زنجیره ارزش نفت و گاز است.

عذاری‌اهوازی در پایان گفت: قرارداد دیگری با هلدینگ خلیج‌فارس به ارزش ۷۳ میلیون دلار به‌منظور ارسال گازهای مشعل منطقه دارخوین و کارخانه غرب کارون در جفیر، که حدود ۱۵۰ میلیون فوت مکعب است، امضا شد و با انجام این قرارداد، درعمل شرکت نفت و گاز اروندان تا پایان سال ۱۴۰۴ دیگر گازی برای سوزاندن نخواهد داشت.