پاسخ به ابهامات مطرحشده درباره واکسن برکت/ مواد اولیه تولید ۱۰۰ میلیون دوز واکسن موجود است
تاریخ انتشار: ۲۷ تیر ۱۴۰۰ | کد خبر: ۳۲۵۵۷۶۷۲
دکتر اصغر عبدلی در گفتوگو با تسنیم، به ابهامات و شایعات مطرح شده در فضای مجازی درباره واکسن کوو ایران برکت پاسخ داد.
چرا 1.2 میلیون دوز واکسن برکت از چرخه خارج شده بود؟
وی در پاسخ به سوالی مبنی بر چرایی کنار گذاشته شدن یک بچ 1.2 میلیون دوزی واکسن برکت از چرخه تولید که چندین روز پیش از سوی مدیر روابط عمومی ستاد اجرایی فرمان امام اعلام شده بود، اظهار کرد: در صنعت واکسنسازی پس از انجام تستهای کنترل کیفی، بچهایی که از نظر کیفیت استانداردهای لازم را نداشته باشند، از چرخه حذف و کنار گذاشته میشوند.
بیشتر بخوانید:
اخباری که در وبسایت منتشر نمیشوند!
وی افزود: کنار گذاشته شدن واکسنهایی که استانداردهای لازم را نداشتهاند نکتهای مثبت و نشاندهنده شفافیت کارخانه سازنده واکسن است زیرا موید این امر است که سلامتی مصرفکنندگان واکسن یعنی مردم، در اولویت قرار دارد.
عبدلی با بیان اینکه پس از تولید هر بچ واکسن کرونا، بیش از 10 تست کیو سی(QC) روی آن بچ انجام میشود، گفت: پس از تولید هر بچ واکسن کرونا، تستهایی نظیر "هاست سل پروتئین"، "Host cell DNA"، اندوتوکسین، آلودگیهای میکروبی و ویسکوزیته و ... روی واکسنهای آن بچ انجام میشود که برای تولید هر بچ واکسن، باید همه این تستها پاس شود و در واکسن برکت نیز این تستها همگی باید پاس شوند تا بتوانیم آن واکسن را به مصرف عموم برسانیم که این روند به خوبی در حال انجام شدن است.
این متخصص ویروسشناسی با بیان اینکه پیش از کمیت واکسن، کیفیت واکسنهای کرونا اهمیت فراوانی دارد، تصریح کرد: نهایت سعی و دقت در تولید واکسن کرونا در ایران صورت میگیرد.
فناور واکسن کوو ایران برکت همچنین در پاسخ به سوالی مبنی بر ادعاهای مطرح شده در فضای مجازی درباره کمبود ژل و مواد اولیه واکسن برکت تاکید کرد: بحثهایی مبنی بر کمبود مواد اولیه واکسن برکت کاملاً شایعهسازی است؛ تکنولوژی ساخت این واکسن ایرانی کرونا، کاملاً بومی است و ما به هیچ کشوری از نظر فرآیند و پروسسینگ نیاز نداریم و مواد اولیه موردنیاز برای تولید 100 میلیون دوز واکسن کرونا را داریم. مطمئن باشید اگر ما برای تولید این واکسن به کشوری دیگری وابسته بودیم نمیگذاشتند تولید داخلی صورت گیرد.
عبدلی درباره ژل واکسن کرونا نیز گفت: منظور ژل کروماتوگرافی است و طبیعتاً ایران اصلاً مراودهای با شرکتهای آمریکایی برای واردات این ژل ندارد.
منبع: الف
کلیدواژه: واکسن کرونا واکسن برکت مواد اولیه
درخواست حذف خبر:
«خبربان» یک خبرخوان هوشمند و خودکار است و این خبر را بهطور اتوماتیک از وبسایت www.alef.ir دریافت کردهاست، لذا منبع این خبر، وبسایت «الف» بوده و سایت «خبربان» مسئولیتی در قبال محتوای آن ندارد. چنانچه درخواست حذف این خبر را دارید، کد ۳۲۵۵۷۶۷۲ را به همراه موضوع به شماره ۱۰۰۰۱۵۷۰ پیامک فرمایید. لطفاً در صورتیکه در مورد این خبر، نظر یا سئوالی دارید، با منبع خبر (اینجا) ارتباط برقرار نمایید.
با استناد به ماده ۷۴ قانون تجارت الکترونیک مصوب ۱۳۸۲/۱۰/۱۷ مجلس شورای اسلامی و با عنایت به اینکه سایت «خبربان» مصداق بستر مبادلات الکترونیکی متنی، صوتی و تصویر است، مسئولیت نقض حقوق تصریح شده مولفان در قانون فوق از قبیل تکثیر، اجرا و توزیع و یا هر گونه محتوی خلاف قوانین کشور ایران بر عهده منبع خبر و کاربران است.
خبر بعدی:
تولید ورق نازک سرآغازی برای رشد و شکوفایی خط قلعاندود
تقویم رویدادهای فولاد مبارکه را که ورق بزنیم سطر به سطر آن پر است از دستاوردهایی که مانند حلقههای زنجیر در هم تنیده شده تا زنجیره کاملی از تولید انواع محصولات فولادی تخت را در این شرکت معظم به تصویر بکشد. - اخبار بازار -
دوشنبه 17 اردیبهشتماه سال 1382 یکی از این روزهای افتخارآمیز است که در آن ورق موردنیاز خط ورق قلعاندود تولید شد.
محسن زارع، مدیر محصولات پوششدار و نهایی فولاد مبارکه، ضمن گرامیداشت این روز در این باره گفت: در راستای تأمین ورق موردنیاز کشور برای ساخت قوطیهای بستهبندی مواد غذایی، زنجیره تولید محصول قلعاندود شرکت فولاد مبارکه با ظرفیت اسمی 103 هزار تن در سال بهعنوان اولین واحد تولید ورق قلعاندود در کشور در سال 1382 به بهرهبرداری رسید.
به گفته زارع این زنجیره شامل خط نورد دوقفسهای، خط شستوشوی الکترولیتی، بازپخت هیدروژنی، تمپرمیل، خط قلعاندود و خطوط برش قلعاندود است که از زمان بهرهبرداری تاکنون حدود 2 میلیون تن ورق قلعاندود روانه بازار شده است.
وی با بیان اینکه ورق قلعاندود بهطور عمده در ساخت قوطیهای بستهبندی مواد غذایی مانند قوطیهای روغن نباتی، رب گوجهفرنگی، تن ماهی، شیر خشک و... به کار میرود، ادامه داد: به همین علت این خط و محصولات استراتژیک آن از حساسیت ویژهای برخوردار است.
مدیر محصولات پوششدار و نهایی فولاد مبارکه اظهار داشت: تاکنون بیش از صد شرکت داخلی تولیدکننده قوطیهای قلعاندود ورق قلعاندود فولاد مبارکه را دریافت نمودهاند و در ساخت قوطیهای مواد غذایی یا مواد شیمیایی به کار گرفتهاند.
زارع تصریح کرد: فرایند تولید ورق قلعاندود از نوع الکترولیتی است که در آن ورق نقش کاتد و شمشهای قلع خالص نقش آند را دارند و محلول الکترولیت از نوع اسیدی و بر پایه اسید فنل سولفونیک است. کنترل میزان پوشش قلع بهصورت اتوماتیک و با کنترل میزان جریان برق انجام میگیرد و جهت بهبود استحکام و افزایش براقیت قلع از ذوب سطحی پوشش قلع استفاده میشود. همچنین برای محافظت از پوشش قلع، پوشش کروم و روغن اعمال میگردد.
بنابر اظهارات مدیر محصولات پوششدار و نهایی فولاد مبارکه، از چالشهای مهم تولید ورق قلعاندود نیاز به ورق با ضخامت پایین در حدود 0.15 میلیمتر است که جهت تولید آن نیاز به خطوط نورد و شستشو و آنیلینگ و تمپرمیل با مشخصات ویژه است که در این راستا فولاد مبارکه جهت ساخت زنجیره خطوط تأمین ورق موردنیاز واحد قلعاندود اقدام کرده است.
در همین زمینه، مصطفی ناجی، رئیس واحد قلعاندود نیز گفت: ازآنجاکه فولاد مبارکه همواره به بهروزرسانی تجهیزات و تکنولوژی تولید در خطوط تولیدی خود اهتمام دارد، در طول سالیان گذشته در راستای ارتقای کمی و کیفی محصول قلعاندود اقدامات زیادی برای بهبود تجهیزات و تکنولوژی، بهویژه با تکیهبر دانش متخصصان داخلی انجام شده است که از آن جمله میتوان به نصب تجهیزات اندازهگیری جهت کنترل ضخامت و عرض ورق و دبی سیالات، بهینهسازی غلتکها، بومیسازی مواد اولیه و تجهیزات، بهینهسازی مصرف آب، بهینهسازی استراکچر خط، ارتقای سیستمهای اتوماسیون و تولید گریدهای ورق با سختی بالا نظیر گرید T5 و DR8 اشاره کرد. مجموعه این فعالیتها منجر به بهبود در کمیت و کیفیت ورق تولیدی شده است؛ درحالیکه بهلحاظ کمیت، میزان تولید این خط بیش از ظرفیت اسمی آن است.
وی در ادامه خاطرنشان کرد: در زمینه کیفیت نیز این اقدامات ارتقای رضایت مشتریان را در پی داشته است و ورق تولیدی این واحد قابلیت رقابت با ورقهای مشابه خارجی کشورهای صاحب تکنولوژی را دارد.
ناجی عنوان کرد: فولاد مبارکه مصمم است با پویایی و ارتقای دانش و تکنولوژی خود، در مسیر رفع نیاز کشور به محصولات مختلف گام بردارد و از پتانسیلهای علمی و فنی کشور در این راستا بهره گیرد.