به نقل از «ایسنا»

بومی سازی برخی از صنایع راه طولانی را طی کرده است

تاریخ انتشار: ۶ شهریور ۱۴۰۱ | کد خبر: ۳۵۸۶۲۳۱۲

معاون صنایع ماشین آلات و تجهیزات وزارت صنعت، معدن و تجارت گفت: بومی سازی صنایع نفت و گاز، پتروشیمی و صنایع معدنی راه طولانی را طی کرده است. 

به گزارش ایسنا به نقل از روابط عمومی شرکت پرتو صنعت پاژ، سید محمد موسوی در مراسم امضا قرارداد ساخت اولین پکیج کامل کمپرسورهای سانتریفیوژ دور بالا ساخت ایران در واحدهای احیای مستقیم آهن اسفنجی midrex که در محل نمایشگاه بین‌المللی مشهد برگزار شد، به صورت برخط اظهارکرد:  در فاز ۶، ۷ و ۸ پارس‌جنوبی بیش از ۶۰۰ شرکت دانش‌بنیان و فناور توانستند اکثر تجهیزات ثابت را به صورت داخلی تولید کنند.

بیشتر بخوانید: اخباری که در وبسایت منتشر نمی‌شوند!

ساخت کمپرسورهای سانتریفیوژ دور بالا در کشور بسیار کار بزرگی است. به نظر من کار بزرگ را شرکت‌های کارفرمایی می‌کنند. برگزاری این جلسه و امضای قرارداد برای ساخت پکیج کامل کمپرسورهای سانتریفیوژ دور بالا ساخت ایران در واحدهای احیای مستقیم آهن اسفنجی midrex تبلور نام‌گذاری شعار سال جاری به نام سال تولید، دانش‌بنیان و اشتغال‌آفرین است.

در ادامه بابک اشجع، مدیرعامل شرکت مهندسی بین المللی ایران (ایریتک) اظهارکرد: برای شروع چنین کارهایی سنگ‌اندازی زیادی وجود دارد.  برای انجام این کار در سیستم دولتی باید مراحل و موارد زیادی را پشت سر گذاشت تا به جرات و شهامت تصمیم‌گیری رسید. در ایران بیش از ۱۰۰۰ کمپرسورهای سانتریفیوژ دور بالا خارجی داریم. اما امروز این دستگاه داخلی سازی شده است. امروزه نخبگان و نفرات قابل در شرکت‌های دانش بنیان حضور دارند . ۱۴ ماه دیگر خروجی این قرارداد مشخص می‌شود این پروژه سهامداران بسیار قدری دارد. از کمک گرفتن در این کار نباید از هیچ بخش و شخصی ابایی داشته باشیم. ما در داخلی سازی موفق نخواهیم شد، مگر اینکه کار دسته‌جمعی انجام دهیم.

در ادامه این مراسم سپهر، رئیس هیات مدیره شرکت ایریتک اظهارکرد: امروز روز مبارکی است و ما به این باور رسیده‌ایم که می‌توانیم. شرکت  ایریتک به راحتی می‌تواند این سانتریفیوژها را از کشورهای دیگر سفارش دهد، اما امروز به ظرفیت داخلی کشور و به یک شرکت داخلی اعتماد کرده‌ایم. در خارج از کشور اتفاقات بزرگ به دست ایرانیان رقم می‌خورد. امید است در ۱۴ ماه آتی شاهد به نتیجه رسیدن این پروژه باشیم.

در ادامه حسین خطیبی، مدیرعامل شرکت پرتو صنعت پاژ اظهارکرد: ۱۰ ماه قبل تصمیم بر ایجاد این کمپرسورها گرفته شد. تیم فنی زحمت زیادی در این زمینه کشیده است. با ساخت این کمپرسورها در کشور چرخه واحدهای احیای مستقیم آهن اسفنجی به صورت کامل داخلی می‌شود. امید است جوابگوی اعتمادها در این زمینه باشیم و برای این امر به صورت شبانه‌روزی تلاش می‌کنیم.

انتهای رپرتاژ آگهی

منبع: ایسنا

درخواست حذف خبر:

«خبربان» یک خبرخوان هوشمند و خودکار است و این خبر را به‌طور اتوماتیک از وبسایت www.isna.ir دریافت کرده‌است، لذا منبع این خبر، وبسایت «ایسنا» بوده و سایت «خبربان» مسئولیتی در قبال محتوای آن ندارد. چنانچه درخواست حذف این خبر را دارید، کد ۳۵۸۶۲۳۱۲ را به همراه موضوع به شماره ۱۰۰۰۱۵۷۰ پیامک فرمایید. لطفاً در صورتی‌که در مورد این خبر، نظر یا سئوالی دارید، با منبع خبر (اینجا) ارتباط برقرار نمایید.

با استناد به ماده ۷۴ قانون تجارت الکترونیک مصوب ۱۳۸۲/۱۰/۱۷ مجلس شورای اسلامی و با عنایت به اینکه سایت «خبربان» مصداق بستر مبادلات الکترونیکی متنی، صوتی و تصویر است، مسئولیت نقض حقوق تصریح شده مولفان در قانون فوق از قبیل تکثیر، اجرا و توزیع و یا هر گونه محتوی خلاف قوانین کشور ایران بر عهده منبع خبر و کاربران است.

خبر بعدی:

طراحی و ساخت برج‌های تقطیر توسط یک شرکت دانش‌بنیان

محمدتقی اکبری مدیرعامل و مؤسس یک شرکت دانش‌بنیان در گفت‌وگو با خبرنگار خبرگزاری علم و فناوری آنا در تشریح فعالیت و کارکردهای این شرکت اظهار کرد:‌ تولید و فروش مواد شیمیایی، طراحی و ساخت تجهیزات در صنایع شیمیایی ازجمله فعالیت این شرکت بوده است، سال ۱۳۹۳ گواهینامه دانش‌بنیان در زمینه ساخت تجهیزات نوین آزمایشگاهی از معاونت فناوری ریاست جمهوری را کسب کرده و سال ۱۳۹۵موفق به راه‌اندازی خط تولید اسانس‌های طبیعی با استفاده از برج تقطیر با سینی‌های مخروطی چرخان شدیم.

وی افزود:‌ طراحی و ساخت برج تقطیر با سینی‌های مخروطی چرخان از دیگر فعالیت‌های این شرکت است. برج‌های تقطیر با سینی‌های مخروطی چرخان (scc) به‌طور پیوسته کار می‌کنند و قادرند ترکیبات فرار را از جریان سوسپانسیون جداسازی کنند. افت فشار پایین، مصرف انرژی کم، بازدهی استخراج بالا، زمان ماند کوتاه، سرعت جداسازی بسیار بالا، جداسازی در دمای پایین، تجزیه شیمیایی پایین، مدیریت عطر و طعم، قابلیت حمل خوراک حاوی ذرات جامد، به‌کارگیری در صنایع فراوری میوه، آبمیوه، چای، قهوه، چاشنی و جایگزینی با برج‌های تقطیر رایج از مزایای این دستگاه است.

اکبری ادامه داد:‌ ساخت این‌گونه از برج‌ها در انحصار شرکت‌های ایتالیایی بود که برای نخستین‌بار طراحی و ساخت آن در ایران توسط این شرکت بومی‌سازی شد. لیمونن ازجمله ترکیبات پرمصرف و وارداتی در صنایع آرایشی و بهداشتی است که در سال ۱۴۰۰ خط تولید لیمونن را برای نخستین‌بار با ظرفیت روزانه ۱۰۰ کیلوگرم در این شرکت راه‌اندازی و تجاری‌سازی کردیم.

مدیرعامل و مؤسس شرکت «بهین اسانس آویژه» مستقر در مرکز رشد دانشگاه آزاد اسلامی واحد خمینی‌شهر گفت:‌ عصاره‌گیری از گیاه خار مریم با سامانه استخراج جامد-مایع پویای سریع Rapid Solid-Liquid Dynamic Extraction (RSLDE) و تولید سیلیمارین برای مصرف در صنایع دارویی، آرایشی و بهداشتی از برنامه‌های آینده این شرکت است.

وی مطرح کرد:‌ دانش مواد شیمایی گیاهی که امروزه با عنوان فیتوشیمی به شدت در حال گسترش است به‌طور روزافزون در صنایع دارویی، غذایی، بهداشتی و آرایشی به کار گرفته شده، بسیاری از دارو‌های پیشرفته درمان کبد مانند سیلیمارین و ضد سرطان مانند تاکسول از منابع طبیعی استخراج می‌شوند در همین راستا این شرکت توانسته با تولید محصولات گیاهی بخشی از نیاز‌های مردم و کشور را برطرف کند.

مدیرعامل این شرکت دانش‌بینان با بیان اینکه مهم‌ترین مانع در تجاری‌سازی سرمایه ثابت و هزینه‌های تحقیق و توسعه است، عنوان کرد:‌ شرکت از تسهیلات مالی شهرک علمی و تحقیقاتی اصفهان، حمایت‌های غیرمالی دانشگاه آزاد اسلامی واحد خمینی‌شهر، تسهیلات صندوق پژوهش و نوآوری استان اصفهان، تسهیلات صندوق کارآفرینی امید استان اصفهان، تسهیلات صندوق نوآوری و شکوفایی معاونت ریاست جمهوری استفاده کرده است.

اکبری بیان کرد:‌ برای رشد و شکوفایی مراکز رشد در دانشگاه‌ها نیازمند همکاری و تعامل مراکز رشد و شهرک‌های صنعتی، واگذاری بازاریابی به افراد متخصص و تنوع‌بخشی به روش‌های تأمین سرمایه مانند مشارکت عام دانشجویان و خانواده‌ آنان هستیم.

انتهای پیام/