Web Analytics Made Easy - Statcounter

افشین ناصری‌صدرآبادی مدیر عامل یک شرکت فناور در گفت‌وگو با خبرنگار گروه علم و فناوری ایسکانیوز، درباره فعالیت این شرکت اظهار کرد: این شرکت با سابقه فعالیت بیش از دو دهه، موفق به تولید 12 نوع محصول با مدل‌های مختلف در زمینه کنترل عفونت شده است و امروزه بیش از 2500 بخش درمانی در سراسر ایران از دستگاه های این شرکت استفاده می‌کنند.

بیشتر بخوانید: اخباری که در وبسایت منتشر نمی‌شوند!

هم‌اکنون این شرکت فناور در زمینه کنترل عفونی بیمارستانی و جلوگیری از شیوع آلودگی فعالیت می‌کند. می‌توان گفت با تکیه بر تحقیقات به عمل آمده در زمینه رعایت بهداشت و کنترل عفونت در مراکز درمانی توانستیم چندین دستگاه شوینده و ضدعفونی کننده را برای اولین بار در کشور متناسب با شرایط کشور در خدمت مشتریان قرار دهیم.

وی تصریح کرد: این شرکت پس از ساخت دستگاه لگن شوی، آندوسکوپ شوی اتوماتیک و ست شوی ابزار جراحی موفق به تولید ظروف کاغذی یکبار مصرف ضدآب جهت دفع مایعات انسانی شد که نیاز مراکز درمانی به لوازم یکبار مصرف را تامین کند. این ظروف ( لگن، لوله ادرار و ظروف رسیور) پس از مصرف باید توسط دستگاه امحاگر مخصوص آن شرکت طراحی و ساخته شده است دفع اصولی شود.

وی در ادامه از ساخت دستگاهی برای ضدعفونی کردن لباس کادر درمانی،‌ به ویژه افراد شاغل در بخش اداری و پرسنل در بخش‌های غیر آلوده ملزم به رفت و آمد در بخشهای بستری خبر داد. این دستگاه قابل استفاده برای ورودی و خروجی ساختمان‌های اداریِ شرکت‌ها و سازمان‌ها و ضدعفونی کردن البسه کارمندان و مراجعان آنها نیز است.

این دستگاه، مواد ضد عفونی مخصوصی را به صورت مه و بدون ایجاد خیسی، بر روی البسه افراد پاشش می‌کند. به عبارت دیگر افرادی که از این گیت عبور می‌کنند، می‌توانند با یک توقف 5 ثانیه‌ای، پوشش خود را ضدعفونی کنند.

مدیر عامل این شرکت فناور، هدف از ساخت این دستگاه را حفاظت از سلامتی کادر درمانی، به ویژه افرادی که با بیماران مبتلا به کرونا ارتباط دارند و همچنین همراهان این بیماران اعلام کرد و افزود: ما این دستگاه را برای ورودی و خروجی بخش‌های مخصوص به درمان بیماران مبتلا به کرونا در بیمارستان‌ها در نظر گرفته‌ایم. در واقع این دستگاه در ورودی و خروجی بخش‌های بستری بیماران مبتلا به کرونا، برای ضدعفونی کردن پوشش کادر درمان، همراهان بیمار و به طور کلی افرادی که به این بخش‌ها رفت و آمد دارند، نصب می‌شود.

ناصری‌صدرآبادی با ذکر این نکته که دستگاه دارای یک مخزن مواد ضدعفونی کننده است، در مورد تامین این مواد گفت: مواد ضدعفونی کننده این دستگاه، از طریق شرکتی که در تولید مواد ضدعفونی کننده تخصص دارد و سال‌هاست با ما همکاری می‌کنند، تامین می‌شود. اگر شرکت دیگری بالاخص در پارک فناوری پردیس،‌ پیشنهادی برای استفاده از ماده ضدعفونی کننده در این وسیله داشته و برای تولید آن مجوز دارد، می‌تواند مواد تولید خود را به خریداران دستگاه ما، عرضه کند.

وی در مورد مدت زمان ساخت این دستگاه تصریح کرد: طراحی و ساخت این وسیله حدود دو هفته طول کشید. اولین نمونه آن چند روز قبل از پایان سال 1398 در ورودی بخش تریاژ بیمارستان بانک ملی که مخصوص بیماران تنفسی است، بصورت آزمایشی نصب شد. چند نمونه دیگر هم در تعطیلات نوروز آماده شده که جهت تست‌های آزمایشگاهیِ اداره تجهیزات پزشکی مورد استفاده قرار گرفته است و به سرعت مراحل پایانی اخذ مجوز تولید وزارت بهداشت در حال انجام است.

ناصری‌صدرآبادی گفت: اگر خریداری قصد خرید این دستگاه را داشته باشد، تمامی امکانات برای ساخت آن در شرکت ما در پارک فناوری پردیس، موجود است و بلافاصله ساخت آن آغاز خواهد شد. به طور تقریبی شرکت ما در طول یک هفته توان تولید 10 دستگاه را دارد و می‌تواند در مدت زمان کمی به تولید انبوه برسد.

وی با اشاره به فضای اضطراری پیش آمده به واسطه شیوع بیماری کرونا، اظهار داشت: در صورت وجود نیاز بازار به تعداد انبوه از این وسیله، در مدت زمان کم، این امکان وجود دارد که از ظرفیت خالی شرکت‌های مستقر در پارک فناوری پردیس که با آنها در ارتباط هستیم و همچنین همکارانی که در شهرهای اصفهان، مشهد و شیراز امکانات تولید دارند نیز استفاده کنیم و با انتقال اطلاعات به سرعت این وسیله را با تعداد بیشتری به تولید رسانیم.

ناصری صدرآبادی با بیان اینکه این شرکت فناور تقریبا 95 درصد نیاز بازار کشور را تامین می‌کند اظهار کرد: اکثر محصولات تولید این شرکت براساس نیاز مشتریان تولید می‌شود و تمام تجهیزات و دستگاه‌ها متناسب با شرایط کشور ساخته می‌شود. این شرکت در حوزه ساخت دستگاه آندوسکوپ شوی اتوماتیک تنها سازنده در کشور است.

وی با اشاره به اینکه بخشی از تجهیزات و دستگاه‌ها متناسب با نیاز برخی از کشورها صادر می‌شود افزود: هم اکنون برخی از دستگاه‌ها به اریبل عراق، بغداد، کربلا، افغانستان، اکراین و سوریه صادر شده است.

مدیرعامل این شرکت فناور با تأکید براینکه این شرکت فناور قابلیت افزایش تولید را دارد گفت: در حال حاضر ماهانه به طور متوسط 40 دستگاه در این شرکت تولید می‌شود و در صورت نیاز توان تولید 150 دستگاه در ماه را داریم.

وی تعداد نیروی ثابت این شرکت را 42 نفر عنوان کرد و گفت: همچنین در بخش آرندی 8 نفر مشغول به فعالیت هستند.

انتهای پیام/

169 / 336 تولید گیت ضدعفونی کادر درمانی پارک فناوری پردیس مواد ضدعفونی کننده افشین ناصری صدرآبادی شرکت فناور دانش بنیان

منبع: ایسکانیوز

کلیدواژه: کادر درمانی پارک فناوری پردیس مواد ضدعفونی کننده شرکت فناور دانش بنیان مواد ضدعفونی کننده پارک فناوری پردیس شرکت فناور دستگاه ها بخش ها

درخواست حذف خبر:

«خبربان» یک خبرخوان هوشمند و خودکار است و این خبر را به‌طور اتوماتیک از وبسایت www.iscanews.ir دریافت کرده‌است، لذا منبع این خبر، وبسایت «ایسکانیوز» بوده و سایت «خبربان» مسئولیتی در قبال محتوای آن ندارد. چنانچه درخواست حذف این خبر را دارید، کد ۲۷۴۵۷۰۵۵ را به همراه موضوع به شماره ۱۰۰۰۱۵۷۰ پیامک فرمایید. لطفاً در صورتی‌که در مورد این خبر، نظر یا سئوالی دارید، با منبع خبر (اینجا) ارتباط برقرار نمایید.

با استناد به ماده ۷۴ قانون تجارت الکترونیک مصوب ۱۳۸۲/۱۰/۱۷ مجلس شورای اسلامی و با عنایت به اینکه سایت «خبربان» مصداق بستر مبادلات الکترونیکی متنی، صوتی و تصویر است، مسئولیت نقض حقوق تصریح شده مولفان در قانون فوق از قبیل تکثیر، اجرا و توزیع و یا هر گونه محتوی خلاف قوانین کشور ایران بر عهده منبع خبر و کاربران است.

خبر بعدی:

افزایش تولید در مناطق کمتر برخوردار با کودهای نانویی «ایران ساخت»

به گزارش خبرگزاری مهر، حمیدرضا دری رئیس هیأت مدیره یک شرکت فناور نانویی ابتدا در خصوص محصولات این شرکت و کاربرد آن‌ها بیان کرد: محصولی که برای آن نشان دانش‌بنیان را اخذ کرده‌ایم، جزو کودهای پیشرفته کشاورزی است که در حوزه کشاورزی کاربرد دارد. کودهایی که ما می‌سازیم از فناوری پیچیده‌تر و حرفه‌ای تری برخوردار هستند تا بتواند نیازهای کشاورزی کشور را فراهم کند.

وی افزود: ما برای چند محصول دانش‌بنیان برنامه‌ریزی کرده‌ایم. اولین محصول اورمیک است که اوره را با یک پوشش چند لایه ارائه می‌دهد و ثبت اختراع آن را نیز داریم. اوره یک کود شیمیایی برای خاک‌های کشاورزی است که در عین حالی که ازت بالایی دارد و خوب است، اما مضررات بسیاری هم برای خاک دارد. اوره خاک را فشرده می‌کند، سرعت رشد گیاه را بالا می‌برد و گیاه را به آفات حساس می‌کند. به همین دلیل، بسیاری از کشورها به دنبال آن هستند که اوره را به نحوی کنترل کنند.

دری گفت: ما سیستمی مدرن را پیاده‌سازی کرده‌ایم و روی اوره سه پوشش لایه‌ای قرار داده‌ایم که شامل نه عنصر ریزمغزی و ... می‌شود. این کار باعث می‌شود هنگامی که آب به اوره می‌رسد، بین مولکول‌های اوره و ترکیبات هیومیک، پلیمر برقرار شود. این پلیمر از فشرده شدن خاک جلوگیری می‌کند و جذب ازت توسط گیاه به آهستگی انجام می‌شود. خود اوره به تنهایی در صورت برخورد با آب در عرض سه روز مصرف می‌شود، ولی در شرایط عادی ۱۲ تا ۱۸ روز زمان می‌برد تا ازت جذب شود. در نهایت، ما کارایی اوره را از ۳۰ درصد به ۷۰ درصد افزایش داده‌ایم. این یکی از محصولات بسیار خوبی است که داریم. اورمیک علاوه بر اوره، ترکیبات ریزمغزی خاک را نیز فراهم می‌کند و به دلیل ترکیبات آلی که دارد، خاک را حاصلخیز می‌کند.

وی تصریح کرد: محصول بعدی ما کیتوکاپ است. کیتوکاپ محصولی حرفه‌ای است که از فناوری نانو در آن استفاده شده است. این محصول یک نوع مهارگر گیاهی، کنترل‌کننده بیماری‌های خاکزی و هوازی به خصوص باکتری‌ها است. پایه‌ی این کود مس است و از نانوذره مس و نانو کپسول نیز در آن استفاده شده است. کیتوکاپ کارایی بسیار بالایی دارد.

رئیس هیأت مدیره این شرکت دانش بنیان ادامه داد: سومین محصول ما کود بیست مایع است. در ایران کسی نیست که بتواند این کود را تولید کند. این کود از قدرت بسیار بالایی برای تامین ازت فسفر و پتاس برخوردار است. هم در مصرف خاکی و هم در مصرف محلول‌پاشی کاربرد دارد. ویژگی خاص آن در استفاده از پهپادهای کشاورزی است. با توجه به اینکه پهپادهای کشاورزی رو به گسترش هستند، استفاده از کود جامد برای آنها محدودیت ایجاد می‌کند. زیرا در یک مخزن ده لیتری، ما نمی‌توانیم سه کیلو کود حل کنیم. اما ما می‌توانیم تا ده کیلو از کود بیست بیست مایع را در این مخزن استفاده کنیم. این کودها کاملا حرفه‌ای هستند و در سطح جهانی و ایران منحصر به فرد هستند.

حمیدرضا دری در خصوص بزرگ‌ترین یا مهم‌ترین دستاورد این مجموعه بیان کرد: بزرگترین دستاورد مجموعه ما، به کارگیری فناوری‌های نوین در بخش کشاورزی است. ما قاعده‌ای که بیش از پنجاه سال در این حوزه حاکم بود را تقریباً کنار گذاشتیم و فناوری‌های نوین را جایگزین آن کردیم. در پنجاه سال گذشته، شاهد رو به افول بودن خاک‌های کشور بودیم. اما با استفاده از این تکنولوژی، خاک بعد از سه سال احیا می‌شود و در حین تغذیه گیاه، به سمت حاصل‌خیزی و پایداری تولید حرکت می‌کنیم. ما با افزایش مقاومت خاک و کارایی کودها، به کاهش هزینه‌های تولید برای کشاورزان کمک کرده‌ایم. علاوه بر این، ورود به بازارهای جهانی از جمله موفقیت‌های بزرگ مجموعه ما به شمار می‌رود.

وی در خصوص کاربرد محصولات خود در حوزه مناطق کمتربرخوردار اظهار داشت: با توجه به اینکه این مدل کودها می‌تواند جایگزین بسیاری از کودهای خارجی شود و هزینه تولید برای کل ایران را به طور قابل توجهی کاهش می‌دهد، در نمایندگی‌های خود در استان سیستان و بلوچستان و دیگر مناطق کمتربرخوردار، امتیازات ویژه‌ای را برای کشاورزان در نظر گرفته‌ایم. با ارائه شرایط مطلوب، تخفیفات مناسب و نظارت دقیق، به دنبال حل مشکلات کشاورزان در زمینه تامین مواد کودی، افزایش درآمد آنها و رونق کشاورزی در این مناطق هستیم.

دری در خصوص رقم اشتغالزایی مستقیم و غیرمستقیم ایجاد شده توسط این مجموعه‌ گفت: در مجموعه ما به صورت مستقیم ۲۴ نفر تحت پوشش بیمه مشغول به کار هستند و غیرمستقیم نیز حدود ۱۵۵ نفر با ما همکاری می‌کنند.

کد خبر 6086120 مهتاب چابوک

دیگر خبرها

  • بومی‌سازی دستگاه مورد نیاز گلخانه‌های صنعتی
  • نیاز کشور به گندم برای تولید نان ۱۲ میلیون تن است
  • تولید روزانه تراکتور در کشور به ۱۵۰ دستگاه رسید
  • ساخت ۱۰۰ هزار واحد مسکونی در سه نوع متفاوت
  • ایران جز کشورهای برتر در سدسازی است/ تامین ۹۵درصد تجهیزات آب و فاضلاب
  • دانش ایرانی در خدمت امنیت حفاری
  • ساخت ۳۰ دستگاه برج و قطعات فنی توربین بادی در ماشین‌سازی اراک
  • مرگ کشاورزی با قطع روزانه برق چاه‌ها در اوج نیاز کشاورزان
  • توسعه فناوری همگام با تحولات آموزشی/ تولید نرم‌افزار داخلی با قابلیت آزمایشگاه فیزیکی شخصی
  • افزایش تولید در مناطق کمتر برخوردار با کودهای نانویی «ایران ساخت»