ساخت و بازسازی ۶۰۰ قطعه تخصصی در نیروگاه بندرعباس
تاریخ انتشار: ۱۶ شهریور ۱۴۰۰ | کد خبر: ۳۳۰۴۱۹۱۶
مدیرعامل نیروگاه بندرعباس از دستاورد‌های مهم و کم نظیر در زمینه ساخت داخل قطعات نیروگاهی با ساخت و بازسازی ۶۰۰ قطعه تخصصی در شش ماهه اول سال ۱۴۰۰ در نیروگاه بندرعباس خبر داد. خبرگزاری میزان - بنا به اعلام روابط عمومی شرکت مدیریت تولید برق هرمزگان، «حسین سلیمی» عنوان کرد: صنعت برق کشور در سال‌های اخیر با تکیه بر تلاش‌های بی وقفه صنعت گران، متخصصان و مدیران توانمند توانسته است با وجود برخی مشکلات، روندی پایدار و مستمر در خدمت رسانی به همشهریان و تامین انرژی الکتریکی مورد نیاز بخش‌های اقتصادی و تولیدی کشور داشته باشد؛ و در این زمینه به موفقیت‌های کم‌نظیر و ارزشمندی دست یابد؛ که یکی از مهمترین آن‌ها بهره مندی از دانش متخصصان در زمینه ساخت قطعات مورد نیاز نیروگاهی بوده است.
بیشتر بخوانید:
اخباری که در وبسایت منتشر نمی‌شوند!
وی افزود: نیروگاه بندرعباس از ابتدای سال ۱۴۰۰ تا کنون موفق به بومی سازی بیش از ۶۰۰ قطعه مهم کوچک و بزرگ نیروگاهی شده است که علاوه بر صرفه جویی ارزی گام بسیار مهمی در عرصه افزایش دانش این بخش مهم صنعت برق کشور برداشته است.
سلیمی تاکید کرد: این تجهیزات فنی شامل قطعات مختلف مجموعه توربو ژنراتور انواع پمپ ها، کمپرسور‌های فشار قوی فن‌های بویلر و تجهیزات الکتریک و ابزار دقیق می‌شود که با کمک تخصص و توانمندی‌های ساخت داخل تامین کرده است. مدیرعامل نیروگاه بندرعباس خاطرنشان کرد: نیروگاه بندرعباس با ۶ واحد تولیدی و با مجموع ظرفیت ۱۳۲۰ مگاوات ساعت بزرگترین نیروگاه جنوب شرق کشور است و ضمن تولید پایدار انرژی حیاتی برق و پشتیبانی از شبکه سراسری، بخشی از قطعات مورد نیاز خود را با تکیه بر دانش، تجربه و تخصص کارکنان خود طراحی و مورد ساخت و بازسازی قرار می‌دهد.
وی در پایان گفت: نیروگاه حرارتی برق بندرعباس بزرگترین نیروگاه جنوب شرق کشور است که نقش مهمی در تامین برق کشور و صنایع بزرگ استان هرمزگان دارد. از دیگر دستاورد‌های ساخت داخل در نیروگاه بندرعباس از ابتدای سال ۱۴۰۰ می‌توان به موارد زیر اشاره کرد، طراحی و ساخت دیسشارژ پمپ آب خنک کن برای اولین بار در نیروگاه بندرعباس اشاره کرد که ۵۰ درصد صرفه جویی ارزی در این زمینه را برای صنعت برق کشور به ارمغان آورده است. یکی از مشکلات مهم در ساخت دیسشارژ محل قرارگیری یاتاقان‌های پمپ بروی دیسشارژ بود که با تلاش متخصصان به روش جوشکاری و ماشین کاری ساخته و بر روی دیسشارژ نصب شد.
قطعات ساخته شده اداره تاسیسات: قطعات یدکی ولو‌های آبشیرین کن، نازل تفلونی و هدر آب پاش آبشیرین کن، قطعات فرم باند اسکرین، توری، قرقره، زنجیر باند اسکرین، هوزینگ مکانیکال سیل، کاسه نمد، قطعات کمپرسور شامل: اینتر کولر سوپاپ ولوها، رینگ پیستون ها، گلند‌های روغن، دیافراگم، شاتون، شفت و پیستون کمپرسور فیلتر‌های هوا.
قطعات ساخته شده اداره توربین و ژنراتور: قطعات محتلف مجموعه توربوژنراتور شامل: پره‌های ثابت و متحرک، چرخ کورتیس، قطعات مختلف توربین بخاری و گازی پیچ‌های توربین، سیل ها، یاتاقان ها، قطعات آبندی، ذغال ژنراتور، بازسازی شرود‌های توربین گازی، بازسازی کراس فایر تیوب و نگهدارنده کراس فایر، قطعات ولو و واشر‌های لاستیکی مسیر"۷۲ آب خنک کن.
قطعات ساخته شده بویلر: قطعات مختلف انواع ولوها- ساخت اکسپنشن جوینت‌های ساختمان بویلر- شیشه چشمی کوره.
قطعات ساخته شده اداره پمپ و فن: قطعات انواع پمپ شامل: شفت ها، پروانه، پوسته پمپ، گریبکس، استافینگ باکس، بوش اسلیو، گلند پکینگ ها، یاتاقان‌های لاستیکی، ساخت پروانه AC بوستر فن، ساخت پروانه DC بوستر فن، قطعات سیل لانگستروم، یاتاقان کلار B.C.P.
برچسب ها: برق نیروگاه بندرعباس
منبع: خبرگزاری میزان
کلیدواژه: برق نیروگاه بندرعباس نیروگاه بندرعباس قطعات ساخته شده ساخت داخل برق کشور
درخواست حذف خبر:
«خبربان» یک خبرخوان هوشمند و خودکار است و این خبر را به‌طور اتوماتیک از وبسایت www.mizan.news دریافت کرده‌است، لذا منبع این خبر، وبسایت «خبرگزاری میزان» بوده و سایت «خبربان» مسئولیتی در قبال محتوای آن ندارد. چنانچه درخواست حذف این خبر را دارید، کد ۳۳۰۴۱۹۱۶ را به همراه موضوع به شماره ۱۰۰۰۱۵۷۰ پیامک فرمایید. لطفاً در صورتی‌که در مورد این خبر، نظر یا سئوالی دارید، با منبع خبر (اینجا) ارتباط برقرار نمایید.
با استناد به ماده ۷۴ قانون تجارت الکترونیک مصوب ۱۳۸۲/۱۰/۱۷ مجلس شورای اسلامی و با عنایت به اینکه سایت «خبربان» مصداق بستر مبادلات الکترونیکی متنی، صوتی و تصویر است، مسئولیت نقض حقوق تصریح شده مولفان در قانون فوق از قبیل تکثیر، اجرا و توزیع و یا هر گونه محتوی خلاف قوانین کشور ایران بر عهده منبع خبر و کاربران است.
خبر بعدی:
بازسازی جت پرشر دیزل تجسم توان متخصصان بومی نیروگاه رامین اهواز
به گزارش خبرگزاری صدا و سیمای استان خوزستان، سعید پرشی گفت: دستگاه جت پرشر از جمله دستگاه‌های مهم مورد استفاده برای از بین بردن رسوبات درون تیوب‌ها و لوله‌های کندانسور‌ها و مبدل‌های حرارتی با استفاده از فشار بالای آب است که در موارد ضروری از آن استفاه می‌شود.
وی افزود: کندانسور‌ها از تجهیزات مهم و حساس نیروگاه رامین اهواز هستند که وظیفه تبدیل بخار خروجی از توربین به آب برای استفاده مجدد در فرآیند تولید را به عهده دارند که این تجهیز به مرور زمان دچار رسوب گذاری و مسدودی لوله‌ها و نهایتا باعث کاهش خلاء و کاهش تولید برق می‌شوند.
پرشی ادامه داد: با توجه به اهمیت این تجهیز، با همت و تلاش متخصصان نیروگاه اقدام به بازسازی و رفع چالش‌های فنی یک دستگاه جت پرشر دیزل مستعمل تیپ ۲۲۵ z و همچنین بهینه سازی تغییر سیستم خنک کنندگی پلانجر‌ها از آب به روغن و استفاده از subass group guide sleeve مدرنیزه در هد پمپ کردیم که هم اکنون نیز آماده بهره برداری و استفاده جهت رسوب زدایی کندانسور‌ها است.
سرپرست معاونت نگهداری و تعمیرات نیروگاه رامین اهواز می‌گوید: هزینه خرید دستگاه مشابه را حدود ۱۵ میلیارد تومان و هزینه بازسازی این دستگاه مستعمل براساس مبلغ پیشنهادی پیمانکار حدود ۳ میلیارد تومان بوده که متخصصان نیروگاه رامین با صرف هزینه ۳۲۰ میلیون تومانی توانستند این دستگاه را بازسازی کنند و سبب صرفه جویی بیش از ۲/۵ میلیارد تومان شده است.
خودکشی از رزیدنتها به پزشکان رسیده؛ چرا دکتر سمیرا آلسعیدی خودکشی کرد؟/ «خودکشی پزشکان بهمثابه یک انتحار اجتماعی است»